Arcilla 4340, 36crnimo4, 1.6511, en24, 817 M40, sncm439 4340 círculo de acero: acero de 8 mm - 3000 mm 4340, espesor: 10 mm - 1500 mm x anchura de 200 mm - 3000 mm 4340, rectángulo: 20 mm - 500mm superficie: negro, bruto, tallado o según los requisitos especificados

Aisi 4340, 36crnimo4, 1.6511, en24, 817 M40, aleaciones de acero sncm439

El acero aisi4340 es un acero de aleación media y baja en carbono conocido por su resistencia e intensidad en una sección más amplia.La Aisi 4340 también es una especie de acero al níquel, el cromo y el molibdeno.El enfriamiento y el reflujo de acero aleado suelen efectuarse en un intervalo de expansión de 930 a 1080 MPA.El enfriamiento y el reflujo del acero 4.340 pueden continuar con la esclerosis superficial por llama o inducción del enfriamiento y la lixiviación.El acero es resistente a los choques y choques y resistente al desgaste en estado de endurecimiento.El acero aisi4340 es resistente al fuego y permite curvas o formaciones.Nuestro acero aleado de 4.340 aleaciones también puede fundirse y soldar con resistencia eléctrica.La ASTM 4340 suele utilizarse cuando otros aceros aleados no tienen la capacidad de enfriamiento necesaria para proporcionar la resistencia requerida.Esta es una excelente opción para piezas de alta tensión.El acero aleado de aisi4340 también puede procesarse por todos los métodos convencionales.

Debido a su disponibilidad, la ASTM clase 4340 suele ser sustituida por acero sncm439 basado en las normas europeas 817 M40 / en24 y 1,6511 / 36crnimo4 o en el Japón.A continuación figuran los datos detallados sobre el acero 4.340.

Uno.Aleación de Aisi 4340 acero

4340 acero circular: diámetro de 8 mm - 3000mm
Acero: Espesor 10 mm - 1.500 mm x ancho 200 mm - 3.000 mm
Cuadrado de acero: 20 mm - 500 mm

Limpieza de la superficie: negra, gruesa, mecanizada o prescrita.

Cinco.4340 formación de acero aleado

El acero precalentado, 4.340, se enfría a un máximo de 1.150°c - 1200°c y mantiene la temperatura uniforme en toda la sección.

4.340 tiene buenas propiedades forjadas, pero hay que tener cuidado al enfriar, ya que el acero es frágil.El proceso de enfriamiento debe enfriarse lo más lentamente posible después de la operación.Se recomienda enfriar en arena o cal seca, etc.

Seis.Aisi4340 tratamiento térmico de acero

Eliminación por esfuerzo

En el caso de acero pre - endurecido, la eliminación por esfuerzo se logra calentando acero entre 4340 y 500 y 550°c, manteniendo la temperatura uniforme de toda la sección, sumergida durante una hora por cada sección de 25 mm y refrigerada en el aire estacionario.

Fuego

Los reflejos completos pueden efectuarse a 844°c (1550 f) y luego enfriarse a 315°C (600°f) a una velocidad controlada (horno) no superior a 10°C (50°f) por hora.A partir de 315°C 600°f, se puede hacer frío por el viento.

Contrafuego

El acero aleado de aisi4340 debe estar en estado de tratamiento térmico o de fuego y calor antes de que se reanude el fuego.La temperatura de reflujo depende de la intensidad requerida.Para el nivel de intensidad en el intervalo 260 - 280 ksi, la temperatura de reflujo es de 232°c (450°f).En cuanto a la intensidad en el intervalo 125 - 200 ksi, el fuego se devuelve a 510°c (950°f).Si la intensidad del acero 4.340 se encuentra en la banda 220 - 260 ksi, no se le devuelve el fuego, ya que éste puede reducir la resistencia al impacto a ese nivel de intensidad.

Debido a su carácter inocuo, el fuego debería evitarse en la medida de lo posible dentro de un intervalo de 250°C - 450°C.

Fuego o enfriamiento sensorial

Como ya se ha señalado, la esclerosis previa y el reflujo de 4.340 barras o láminas de acero pueden endurecerse aún más la superficie mediante el método de llama o de enfriamiento por inducción, con lo que la dureza de la superficie supera la rc50.Las piezas de acero Aisi 4340 se calentarán lo antes posible hasta el intervalo de temperatura austenítica (830°c - 860°c) y la profundidad de la superficie necesaria, y el enfriamiento o el enfriamiento de agua tendrán lugar de inmediato de conformidad con la dureza, la dimensión / forma del trabajo y el régimen de enfriamiento necesarios.

El enfriamiento del calor de mano reduce la tensión de la carcasa externa a 150°C - 200°C, pero tiene el menor efecto en la dureza.

Es necesario eliminar en primer lugar todo el material superficial que no contenga carbono a fin de garantizar el mejor resultado posible.

Nitrógeno

El acero aleado con enfriamiento y reflujo de 4.340 aleaciones también puede nitrificarse, con lo que la dureza de la superficie puede llegar a 60 hormigón armado.Calentamiento a 500°C - 530°c y tiempo suficiente (10 a 60 horas) para formar la profundidad de la carcasa.   Nitrógeno   A continuación debería enfriarse lentamente (sin enfriamiento) para reducir los problemas de deformación.Por lo tanto, el nitrógeno de clase 4340 puede procesarse cerca de la dimensión final, con un pequeño residuo de molienda.La resistencia a la tracción de los núcleos de acero no suele verse afectada, ya que la temperatura de nitrificación suele ser inferior a la temperatura original de reflujo utilizada.

La dureza de la superficie alcanzable oscilaba entre 600 y 650 HV.

Siete.Capacidad de elaboración

El acero aleado se procesará preferentemente en estado de avería o en estado de encendido y reflujo.Sin embargo, en condiciones de 200 ksi o superiores, la capacidad de procesamiento es sólo del 25% al 10% de la aleación en condiciones favorables al fuego.

Ocho.Soldadura

No se recomienda la soldadura de 4.340 acero en condiciones de enfriamiento y reflujo (como se suele hacer) y, en la medida de lo posible, debe evitarse la soldadura, ya que en la zona de impacto térmico de la soldadura el rendimiento de la maquinaria puede variar y existe el riesgo de que se produzca una ruptura.

Si la soldadura es necesaria, el calor se elevará a entre 200 y 300°C y se mantendrá a esa temperatura durante la soldadura.El enfriamiento y el reflujo se extinguen inmediatamente después de la soldadura a temperaturas de 550 a 650°c.

Si la soldadura es necesaria en condiciones de enfriamiento y reflujo, la obra, después de enfriarse hasta la temperatura de la mano, deberá removerse en la medida de lo posible a una temperatura inferior a la temperatura original de reflujo de 15°C.

Nueve.4340 acero aplicado

El acero aisi4340 se utiliza en la mayoría de los sectores industriales y requiere una mayor resistencia a la tracción y la sumisión que el acero 4140.