3. ANODE ANODE





La densidad de aluminio es pequeña, la cantidad eléctrica teórica es grande, la eficiencia actual es alta (generalmente del 85%), y tiene una gran electronegatividad. Por lo tanto, en teoría, el aluminio es un buen material de ánodo de sacrificio. Sin embargo, debido a la formación de una película de óxido densa en la superficie del aluminio puro y el potencial positivo de la película, el aluminio purono puede desempeñar un papel en la protección catódica. Si se agregan elementos de aleación al aluminio, se puede prevenir la formación de una película de óxido densa en la superficie del aluminio, y se puede realizar el ánodo de sacrificio basado en aluminio con mayor eficiencia de corriente y un mejor rendimiento integral. Puede ajustar automáticamente la corriente en los iones de cloruro que contiene agua de mar y medio, y se puede usar ampliamente en la protección catódica de las instalaciones de acero (como la plataforma de perforación en alta mar, la tubería submarina, etc.) en el medio marino, y tiene la tendencia de reemplazar la aleación de zinc Anodo de sacrificio. El desarrollo del ánodo de aleación de aluminio ha experimentado el siguiente proceso: aluminio puro → aleación de aluminio binario → aleación de aluminio ternario → aleación de aluminio cuaternario → cinco o más de seis aleaciones de aluminio elemento. En los últimos años, la dirección principal de la investigación es agregar altos elementos de aleación activa y modificadores al aluminio para refinar y homogeneizar la estructura interna de la aleación, a fin de mejorar la estabilidad del ánodo a base de aluminio.



4.



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\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ Nin El sistema de protección de ánodo de sacrificio, cuandono hay un recubrimiento protector en la superficie del equipo, para que la polarización de los equipos protegidos sea lo antes posible, generalmente se usa para aumentar el Número de ánodo de sacrificio para proporcionar la corriente de polarización requerida. Cuando la polarización es estable, la corriente de polarización requerida para la protección se vuelve más pequeña, y la corriente generada por el ánodo de sacrificio es superávit, queno solo causa el desperdicio de materiales de ánodo, sino que también causa fácilmente la protección de los equipos. Este problema se puede resolver mediante el uso de un ánodo de sacrificio compuesto. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n En los últimos años, se han desarrollado dos tipos de materiales de ánodo de sacrificio compuesto \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Se compone de magnesio y zinc o aluminio, zinc o aluminio en elnúcleo y magnesio en el exterior;. \\n \\n \\n \\n ánodo de magnesio se mezcla con ánodo de zinc o ánodo de aluminio \\n \\n \\n \\nAmbos ánodo y ánodo hacer uso del alto potencial de conducir Magnesio para polarizar el equipo, a fin de reducir la densidad de corriente requerida para alcanzar el potencial de protección. En comparación con el ánodo de sacrificio común, el ánodo de sacrificio compuestono solo puede reducir elnúmero de ánodo, ahorrar costo, sino también resolver el problema de la protección excesiva. En los recursos y la energía cada vez más tensos de hoy, esta ventaja, sin duda, hará que tenga prospectos de aplicación muy amplia. \\ N \\n \\n \\n 'Método de protección de ánodo de sacrificio tiene las características denonecesidad de proporcionar la fuente de alimentación auxiliar , la corriente de salida de ánodo, el trabajo de instalación pequeño yningún mantenimiento durante la operación. Sin embargo, cuando se implementa la protección de ánodo de sacrificio, su corriente de salida del ánodo es limitada y controlable, por lo que solo puede proteger un rango pequeño cerca del ánodo. Cuando senecesita una gran corriente de trabajo o una gran variedad, como la estructura de hormigón armado expuesta al aire, senecesita el método de protección catódico actual impresionado. \\ N \\n \\n \\n 'Método de protección catódico actual impresionado es proporcionar el requerido Corriente de protección a través de la fuente de alimentación externa. El metal protegido se utiliza como cátodo y el material específico se selecciona como el ánodo para proteger el metal. El sistema de protección catódico actual impresionado se compone principalmente de la fuente de alimentación de CC, el ánodo auxiliar y el electrodo de referencia. El ánodo auxiliar es el componente central. Su desempeño electroquímico afecta directamente al efecto de trabajo y la vida útil de todo el sistema. Se puede seleccionar de acuerdo con la geometría, la corriente externa y el entorno de la aplicación. \\ N \\n