Características de la máquina

Principios básicos de funcionamiento de los calentadores de alta frecuencia

Bobinas de calentamiento (normalmente hechas de tubos de cobre) que giran en torno a un anillo u otra forma de corrientes eléctricas de alta frecuencia

El resultado es un haz magnético de alta potencia que produce cambios bruscos y extremos en la espiral en línea y pone en ella materiales de calentamiento, como metales, que cambian rápidamente el campo magnético.

El haz atravesará todo el material calentado y generará grandes cantidades de él.

El vórtice, debido a la resistencia eléctrica del material calentado, produce calor de julio, lo que hace que la temperatura del propio material aumente rápidamente.

Es el calentamiento inducido.

1Características de los calentadores de alta frecuencia: equipo sencillo, ligero y fácil de mantener;

2,0Control Manual y automático;

Tres.Sobrecarga, sobrecarga, sobrepresión, protección;

4,0Protección submarina, protección de temperaturas superiores al agua;

5,0En comparación con la Potencia de la válvula de cristal, la máquina sólo consume la mitad de su capacidad, pero se calienta a la misma velocidad;

6,0Facilidad de transición: las bobinas de inducción pueden cambiarse libremente y pueden formarse en diversas formas;

7,0La operación es sencilla y se aprende en unos minutos.

8La instalación es sencilla y sólo se necesita agua, electricidad, etc. sin instalación, sin aceite, humo, polvo, gas o explosión.

Cuidado con el medio ambiente

Ámbito de aplicación:

Tratamiento térmico: enfriamiento local o total, reflujo, aislamiento térmico de los metales; formación térmica: formación en bloque, formación local, alteración térmica, laminado térmico;

Soldadura: soldadura por soldadura de diversos productos metálicos, cuchillos, sierras, sierras, tubos de acero, tubos de cobre, soldadura por soldadura de un mismo metal y de metales diferentes;

Metalurgia: fundición al vacío, fundición, vapor de metales como oro, plata, cobre, hierro y aluminio;

Otras aplicaciones: crecimiento monocristalino de semiconductores, emparejamiento térmico, sellado térmico de botellas, tapizado térmico de pasta de dientes, pintura en polvo, implantes plásticos para metales, etc.