1Descripción del producto de la burbuja:

Los productos de la pulverización se fabrican principalmente con materiales plásticos de alta calidad, como PVC, PET, pp, ps, Gag, terciopelo, embalajes de burbujas electrónicas de diversas especificaciones, embalajes de burbujas de papel, embalajes de burbujas de juguete, embalajes de burbujas de ferretería, embalajes de burbujas de burbujas de alimentos y embalajes de burbujas de artículos de regalo refinados.La calidad del embalaje absorbente es buena y económica, puede embellecer su producto y atraer a más clientes.

Empaquetado de burbujas:

1El empaquetado de burbujas puede aumentar el precio y la imagen del producto mismo, pero también puede modelarse y difundirse, lo que influye considerablemente en la imagen de marca y la visibilidad de las empresas.

2,0Los embalajes de burbujas están concebidos para mostrar y proteger el producto.La mayoría de los productos envasados son productos pequeños que pueden colocarse o colgarse en estantes de supermercados, para que sus productos se presenten adecuadamente ante los clientes, facilitando así su comercialización.

Tres.Los embalajes de burbujas están concebidos para la separación, la protección contra sismos y la aluminio.La mayoría de los productos que se embalan son electrónicos, it, piezas industriales, juguetes, artículos de papelería, alimentos, artesanías, cosméticos, etc., y pueden embalar productos más pequeños para que el producto en su conjunto sea más hermoso.

2,0   Envase de burbujas

Los productos consisten principalmente en: caparazón, bandeja, caja de burbujas, Sinónimos: máscara de vacío, máscara de burbuja, etc.

Productos de espuma

Equipo

El equipo de embalaje para burbujas consiste principalmente en embalajes de burbujas, máquinas de conformación de burbujas, máquinas de perforación, máquinas de cierre, aparatos de alta frecuencia y máquinas de plegable.

Productos

Los productos de embalaje / envasado formados por embalajes / envases pueden dividirse en: tarjetas, tarjetas de succión, carcasas de doble burbuja, semiburbujas, carcasas de doble doblado, carcasas de burbuja triturada, etc.

Materias primas

Las materias primas para embalajes de burbujas son, entre otras, PVC, ps, pp, PET, PET y terciopelo, antiestática y conductividad.

Tres.   Proceso de producción

1: elaboración de moldes: preparación de los moldes de burbujas de acuerdo con los requisitos o las especificaciones de la muestra.En general, utilizamos yeso para moldear los embalajes de burbujas, pero también utilizamos tallas de madera y metal como moldes.El molde de yeso, una vez terminado, se seca por completo o naturalmente, y luego se florece en la sombra con taladros de 1 a 2 mm, según las características de la superficie abollada del producto.En el caso de las cajas de embalaje / envase u otros productos, es necesario perforar pequeños agujeros alrededor para extraer el aire durante la fabricación de la burbuja.Los moldes de yeso deben endurecerse después de perforarlos.El proceso de endurecimiento consiste en lixiviar en el aire líquidos enriquecidos saturados de bauxita.[1]

2: una vez que el molde se haya secado por completo, se lo coloca en la placa superior de la Cámara de vacío, y luego se coloca el plástico en la dimensión adecuada según la dimensión del molde, y se lo coloca en una caja de madera caliente para que quede completamente inmovilizado;A continuación, las cajas de madera y las planchas plásticas se ponen en hornos termostatos para el tratamiento ablandado.

3: colocar el plástico ablandado en la Sala de vacío junto con la Caja de madera.Enciende el interruptor de escape y saca el aire de la Cámara de vacío.Los plásticos se enfrian y pueden obtener embalajes o moldes de proceso cóncavos con el mismo molde.

4: embalajes / envases de burbujas y acondicionamiento; productos de limpieza de bordes como productos acabados que se pueden vender en embalajes / envases.

4,0   Factores de precios

Precio unitario = costo de los materiales del producto + consumo de Energía + transporte manual + beneficios

Consumo de energía: las ampollas utilizan procesos térmicos que consumen más energía que otras industrias y representan aproximadamente el 8% del costo de los materiales del producto.Mano de obra: las ampollas se fabrican principalmente por máquinas y son menos manuales, lo que representa aproximadamente el 10% del costo de los materiales del producto.Transporte: los beneficios netos de las plantas de sorción suelen ser bajos, del 12 al 20%, y la liquidación de 30 días representa el 14% del costo de los materiales según el período de pago.Antes del cálculo deberán especificarse los siguientes datos:

Precio de las materias primas: clasificación de las materias y materiales utilizados según el uso del producto y determinación del precio más bajo.Espesor de la membrana: especifica por adelantado el espesor de la membrana utilizada en el producto y determina el volumen de las emisiones según el espesor y la forma de las partes del modelo.Sobre la base del tamaño y la forma exteriores del producto, se calcula el número de moldes que pueden montarse en una tabla.Si la película está bien ordenada, la calidad del producto disminuirá y el producto perderá la tasa de pérdida de materiales: los principales factores son la forma del producto, su cantidad y su compatibilidad con el chasis de la máquina absorbente.Cuanto mayor es la forma, menor es el desgaste.

Material Cost Calculation

Costo de la materia prima = precio de una tonelada de materia prima / cantidad de materia prima fabricada

1 tonelada de materia prima fabricada = 1 tonelada de longitud de materia prima (longitud de la plantilla de burbujas + 4cm a 15cm borde) X (tasa de pérdida de materia al 100%)

1 tonelada de longitud de materia prima = 1 tonelada / densidad de materia / espesor / anchura de película fina (anchura del chasis absorbente)

De ellos, cuatro parámetros, a saber, densidad de material (PVC 1,36 T / m3), anchura del chasis de burbujas (0,51 a 1,20 m), longitud de plantillas, etc., se calcularon con experiencia profesional.