Las cerámicas de

macor se pueden usar para fabricar partes de precisión, pero sus características de procesamiento son diferentes de los metales y los plásticos. La cerámica MacOR se compone de cristales de mica de placa de enclavamiento en una matriz de vidrio. Son estos cristales los que previenen las fracturas microscópicas, y la punta de la herramientano se difunde en el material, lo que permite que se procese de manera controlada. Durante el procesamiento, la herramienta rompe y desgarra la superficie de Macor Cerámica, produciendo polvo fino de cristales y vidrio. Los cristales son muy pequeños, y las cerámicas Macor tienen un buen acabado en la superficie durante el procesamiento. Después del procesamiento, las piezas se limpian y listas para su uso sin procesamiento adicional (como la cocción).-

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  --Macor Ceramics No tienen la elasticidad, por lo que al procesar pequeñas o precisiones Piezas, asegúrese de que la carga se distribuya uniformemente. Si es posible, use mandíbulas blandas. Muy vale la pena pasar algún tiempo comprender cómo se comporta el material durante el procesamiento. Pruebe algunas tareas simples, como perforaciones, giros y fresados, y verá cómo se procesa el material. Esta información establece la base para buenas prácticas de mecanizado, perono intenta usar herramientas y velocidades para obtener el mejor rendimiento de mecanizado de su equipo./---Macor Ceramics se puede procesar con alto \\ Las herramientas de acero de Nspeed, pero las herramientas de carburo de tungsteno se recomiendan fuertemente (las herramientasno se recomiendan para obtener consejos cerámicos). Si la superficie de cerámica Macor está desgastada por la herramienta, o el chirrido de la herramienta con fuerza excesiva, la herramienta debe detenerse y afilarse.

Sino tiene experiencia en el mecanizado de cerámicas Macor, debe trabajar en Una velocidad más baja (mantenga la pieza de trabajo fresca) y use una profundidad más pequeña de corte hasta que tenga confianza en el material que se procesará. Por lo general, se requiere mantener un acabado de superficie controlado.

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--Aunque la cerámica macor es un material resistente a alta temperatura, esnecesario mantener el efecto de procesamiento de la El material y la herramienta al mismo tiempo para obtener los mejores resultados. El fluido de corte de agua/soluble puede mejorar la acción de corte, puede capturar y lavar los escombros generados durante el proceso de mecanizado para proteger la máquina herramienta. Si el fluido se debe recircular, se recomienda usar un tanque de asentamiento. El polvo producido en el proceso es abrasivo a la máquina, así que se debe prestar atención a la limpieza y el mantenimiento de la máquina.-

  ---Use una cuchilla de muelle de carburo con un cinturón Velocidad de 30 m

min, o una rueda de corte de carburo de diamante o silicio.

  

usando herramientas de carburo, la velocidad de giro recomendada para las barras de 5 mm

10 mm de cerámica de Macor es alrededor de 600 rpm. La cerámica macor se reduce a 400 rpm de varilla de 25 mm, la velocidad de alimentación es de 20

30 mm
min, la profundidad de corte aproximada es de 2

4 mm, y la profundidad de corte de acabado es inferior a 1 mm. El ángulo de rastrillo lateral, el ángulo de separación de extremo y el ángulo de separación lateral debe ser de aproximadamente 5 °, el ángulo de borde de corte lateral recomendado es de 15 ° \\n45 ° y el radio de lanariz debe ser mayor que 0,8 mm. El corte de roscas también se puede realizar a bajas velocidades de husillo, y la profundidad de corte típica es de 0.025 \\n0.040 mm por pase. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n La velocidad de la cabeza de cortador típica es de 1000 \\ N1500 rpm, y la carga de chip por diente es de 0.05 mm. La profundidad del corte es la misma que la giro. El molido de abajo evita que el material se retire del borde de la cerámica macor. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nFor MacOR Cerámica para procesar orificios de hasta 5 mm de diámetro, la velocidad del husillo es 1000 \\ N1500 RPM y la velocidad de alimentación son 20 \\ N30 mm \\ Nmin. Se ha demostrado que es efectivo. Siga aflojando la ranura del taladro, especialmente para orificios de diámetro pequeño, verifique lanitidez de la broca cada 25 \\ N50 agujeros. Para evitar el agrietamiento, use una placa de respaldo o chaflán la entrada del orificio y salga antes de perforar el grosor. La perforación ultrasónica se puede realizar en Macor Ceramics. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Haz el holón de espacio libre de un tamaño más grande que el tamaño de metal recomendado (generalmente 0.1 \\n0.2 mm más grande) . Chaflán ambos extremos del agujero para evitar astillarse. 4 \\ NBlade Taps son mejores que 2 \\ NBlade Taps. Ejecute lentamente el grifo en la misma dirección (girando el grifo hacia adelante y hacia atrás puede causar escombros) y enjuague con agua o refrigerante para eliminar el polvo. Los insertos de hilo de alambre se pueden usar con cerámica de macor. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Aunque el carburo de silicio y las ruedas de molienda de alúmina se pueden usar para pulir cerámicas de macor, las ruedas de pulido de diamantes funcionan mejor. . Siempre use enfriamiento por agua. Antes del pulido final con polvo de óxido de alúmina o cerio, use 400 carniculares de silicona de grano para pulir. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ N \\ N \\ N \\ N \\ NREMember, al procesar materiales frágiles, siempre eviten los choques físicos. Lo anterior es el resumen técnico de la tecnología de procesamiento de cerámica de Macor por técnicos de cerámica Huamin. Si tiene alguna pregunta relacionada, consulte \\n \\n \\n \\n \\n