La metalurgia de polvos es una tecnología que utiliza polvo metálico o polvo metálico (o mezcla de polvo metálico y polvo no metálico) como materia prima para preparar materiales metálicos, compuestos y diversos productos.La industria metalúrgica en polvo en sentido amplio incluye herramientas de hierro y piedra, carburo cementado, materiales magnéticos y productos metalúrgicos en polvo.La industria metalúrgica en polvo en sentido estricto se refiere únicamente a los productos metalúrgicos en polvo, incluidos los componentes metalúrgicos en polvo (la mayoría), los rodamientos de aceite y los productos de moldeo por inyección de metal.

Características del proceso

1.La densidad del producto es controlable, como el material poroso, el material de alta densidad, etc.

2.Los granos son finos, la estructura es uniforme y no hay segregación de componentes.

3.Formación cercana, alta utilización de materias primas > 95%;

4.Cortar menos no cortar, cortar sólo 40 ~ 50%;

5.La composición del material es controlable, lo que facilita la preparación del material compuesto.

6.Preparación de metales insolubles, materiales cerámicos y materiales nucleares.

Proceso básico

1.Procesamiento de harina

La trituración es el proceso de hacer polvo de las materias primas.Los métodos comunes de molienda son el método redox y el método mecánico.

2.Mezcla

La mezcla es el proceso de hacer polvo verde mezclando todo tipo de polvo en cierta proporción.Hay tres tipos: seco, semiseco y húmedo, para diferentes requisitos.

3.Formación

La formación es el proceso de poner una mezcla uniforme en la matriz y luego presionar en blanco con cierta forma, tamaño y densidad.Los métodos de moldeo se dividen básicamente en Moldeo a presión y moldeo sin presión.El moldeo por compresión es el método de moldeo más ampliamente utilizado en el moldeo por compresión.

4.Sinterización

La sinterización es un proceso clave en el proceso de metalurgia de polvos.Las briquetas formadas se sinterizan para obtener las propiedades físicas y mecánicas finales necesarias.La sinterización se divide en sinterización de sistemas unitarios y sinterización de sistemas múltiples.Además de la sinterización ordinaria, hay procesos especiales de sinterización, como el método de sinterización suelta, el método de inmersión y el método de prensado en caliente.

5.Post - Procesamiento

El tratamiento después de la sinterización puede adoptar diferentes métodos de acuerdo con los diferentes requisitos del producto.Como acabado, inmersión en aceite, mecanizado, tratamiento térmico, galvanoplastia, etc.Además, en los últimos años se han aplicado nuevas tecnologías, como el laminado y la forja, al procesamiento de materiales metalúrgicos en polvo después de la sinterización y se han logrado resultados satisfactorios.

Aplicación principal

Los productos metalúrgicos en polvo se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde la fabricación de maquinaria de uso general hasta la fabricación de instrumentos de precisión; desde herramientas de hardware hasta maquinaria a gran escala; desde la industria electrónica hasta la fabricación de motores; desde la industria civil hasta la industria militar; desde la tecnología general hasta La alta y nueva tecnología de vanguardia, se pueden ver productos metalúrgicos en polvo.Metalurgia en polvo.

> > > > Aplicación típica industria automotriz

Un gran número de piezas metalúrgicas en polvo se utilizan en automóviles

1.Piezas de motor

Con el fin de mejorar el ahorro de combustible y controlar las emisiones, el entorno de trabajo del motor de automoción se ha vuelto más grave.El asiento de la válvula, el conducto de la válvula, el VCT y la rueda dentada adoptan la metalurgia en polvo, pueden tener alta resistencia, alta resistencia al desgaste y excelente resistencia al calor.

Asiento de admisión y escape

2.Componentes de transmisión

El primer centro de embrague del mundo fue fabricado con material de doble fricción y material de alta resistencia y anillo sincronizador casi formado.Además, mediante sinterización a alta temperatura, se fabrican piezas de alta resistencia, como el cambio de marchas y el tenedor de cambio de marchas.

Los principales componentes de la transmisión pulvimetalurgia del automóvil son el Centro de sincronización, el anillo de sincronización, el componente de estacionamiento, el componente de cambio de la columna de dirección y la palanca de control.

3.Accesorios de amortiguador

En los amortiguadores de automóviles y motocicletas, la varilla de pistón y la válvula guía de pistón son partes importantes.Teniendo en cuenta la estabilidad de la fuerza de amortiguación del amortiguador, el uso de piezas metalúrgicas en polvo en la superficie de la placa de alta precisión puede reducir la fricción, garantizar la estabilidad de la manipulación y mejorar la comodidad de conducción.

Accesorios de amortiguador

Un video presenta brevemente todo el proceso de la metalurgia tradicional de polvo, desde materiales de automoción hasta polvo, prensado y sinterización, y finalmente se convierte en piezas de automóviles que son hechas por GKN.

> > > > Aplicaciones típicas de la industria aeroespacial

Los materiales metalúrgicos en polvo utilizados en la industria de la aviación incluyen materiales funcionales especiales, como materiales de fricción, materiales antifricción, materiales de sellado, materiales filtrantes, etc., que se utilizan principalmente para accesorios de aeronaves y motores, instrumentos y equipos aerotransportados.El otro es el material estructural de alta temperatura y alta resistencia, que se utiliza principalmente en el motor principal del avión.

Pares de frenos de Aviación - by2 - 1587

Filtro de aire

A

> > > > Electrodomésticos de aplicación típica

Algunos materiales y componentes de electrodomésticos sólo pueden fabricarse mediante metalurgia en polvo, como refrigeradores, compresores, lavadoras, ventiladores, etc. rodamientos porosos de autolubricación; algunos materiales y componentes de electrodomésticos se fabrican mediante metalurgia en polvo, con buena calidad y bajo precio, como formas complejas.Engranajes y imanes en ventiladores de escape y aspiradoras para aire acondicionado doméstico.