Se acepta ampliamente que se necesita una mejor correlación entre la microestructura de fundición y níquel. Superaleación .  

En general, la estructura y las propiedades de las piezas moldeadas de inversión se ven afectadas por los siguientes parámetros:

1.   El metal líquido se sobrecalienta.

2.   Temperatura de vertido  

3.   Temperatura del molde  

4.   Temperatura de equilibrio del molde metálico  

5.   El tiempo necesario para llegar al punto Mme  

6.   Velocidad de enfriamiento durante la solidificación  

Los principales resultados de la influencia de los parámetros del proceso de fundición en las características de la microestructura pueden ser los siguientes:

Las conclusiones son las siguientes: Sí.  

Granularidad

Debido a que todas las propiedades de fundición se ven afectadas por el tamaño del grano, se selecciona la mejor variable de proceso.

Sobre la base de estas consideraciones, parece esencial.

Para la superaleación a base de ni in - 100, el tamaño del grano aumenta con el aumento de la temperatura de vertido y / o la temperatura del molde

La influencia de la temperatura en la temperatura de vertido es más obvia.Granos más gruesos en

Secciones más gruesas y mayor vacío, wher & # 101; debido a que el efecto del número de recubrimientos es insignificante

.  

Para la superaleación in713lc fundida por inversión, la baja temperatura de precalentamiento del molde tiene un buen efecto de control sobre el grano.

El tamaño cambia con el cambio de la temperatura de vertido, wher & # 101; as, en contraste con el control del tamaño del grano, el precalentamiento del molde es alto.

La temperatura tiene un buen efecto de control sobre la uniformidad del grano .  

La influencia de la temperatura de vertido y el tiempo de sobrecalentamiento en el tamaño del grano se muestra en la figura 1. Figura 38.  

Porque el tiempo de sobrecalentamiento es   El tamaño del grano aumenta con el aumento de la temperatura de vertido.Se encontró que el tamaño del grano disminuyó ligeramente.

Efectos de los cambios en el contenido de los agentes de ConcepciónChief Operations Officer 2. O 3. () .   Gráficos 39 y 40   Explicar el efecto del grano

Influencia del tamaño en las propiedades de las piezas moldeadas de superaleación a base de níquel.

Relación de microporosidad y espaciamiento del brazo dendrítico (DAS) La tendencia de variación del DAS en - 100 es similar a la del tamaño del grano, y la influencia de la temperatura del molde es mayor. La temperatura de vertido y el vacío desempeñan un papel importante en la determinación del DAS.Influencia   El número de recubrimientos en el DAS es insignificante.

Los microporos de las palas de turbina fundidas con inversión de superaleación in - 713lc disminuyen con la disminución de la Dendrita secundaria

Espaciamiento del brazo (sdas).Los resultados mostraron que el agente de inoculación tenía cierto efecto en la reducción de la porosidad, especialmente en la mejora de la porosidad. Tipo t La temperatura del molde es alta.Hay poros entre el límite del grano y la Dendrita.Debido a la relación sdas

El tamaño de las partículas y la porosidad se consideran un índice "medio ponderado" de sdas en lugar del tamaño del grano.

Tamaño.La influencia de la temperatura del molde en la porosidad se debe principalmente a la influencia de la temperatura del molde.

La temperatura afecta a la velocidad de enfriamiento de las piezas moldeadas y, por lo tanto, a la velocidad de enfriamiento de las piezas moldeadas.Cuando la temperatura del molde es alta

Debido a que sdas es relativamente grande, el refinamiento del grano reduce el valor "efectivo" de sdas, lo que reduce la R Exportar

Porosidad.SDA afecta las propiedades de las piezas moldeadas de superaleación a base de níquel, como se muestra en Figura 41 .