Las condiciones de trabajo de los moldes plásticos son diferentes de las de los moldes de estampado en frío.En general, deben funcionar a una temperatura de 150 ℃ - 200 ℃, además de soportar cierta presión, también deben soportar cierta temperatura. De acuerdo con las diferentes condiciones de uso y métodos de procesamiento del molde de plástico, los requisitos básicos de rendimiento del acero para el molde de plástico se resumen de la siguiente manera: Aumentar el volumen Contenido copia Compartir

1.La dureza de la superficie adecuada y la resistencia al desgaste del molde de plástico son generalmente inferiores a 50 - 60 HRC. El molde tratado térmicamente debe tener suficiente dureza de la superficie para garantizar que el molde tiene suficiente rigidez.Cuando el molde funciona, debe soportar un mayor esfuerzo de compresión y fricción debido al llenado y flujo del plástico.El molde debe mantener la estabilidad de la precisión de la forma y la precisión de la dimensión para garantizar una vida útil suficiente.La resistencia al desgaste del molde depende de la composición química del acero y de la dureza del tratamiento térmico.2.Además del mecanizado EMD, la mayoría de los moldes de plástico requieren un cierto número de cortadores y reparadores.Con el fin de prolongar la vida útil de la herramienta, mejorar el rendimiento de corte y reducir la rugosidad de la superficie, la dureza del acero para el molde de plástico debe ser adecuada.3.Un buen rendimiento de pulido y productos plásticos de alta calidad requieren una pequeña rugosidad de la superficie de la cavidad.Por ejemplo, el valor de rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección debe ser inferior a ra0.1 - Sí. 0,25, requisitos de superficie óptica ra < 0,01 nm.Las cavidades deben ser pulidas para reducir la rugosidad de la superficie.Por lo tanto, el acero seleccionado requiere menos impurezas, estructura fina y uniforme, sin direccionalidad de fibra, sin picaduras o defectos de cáscara de naranja en el pulido.4.La forma de las piezas de moldeo por inyección con buena estabilidad térmica es a menudo complicada y difícil de procesar después de la extinción.Por lo tanto, los fabricantes de moldes de plástico de Dongguan recuerdan a todos que deben tratar de elegir un buen molde de estabilidad térmica.Durante el tratamiento térmico, el coeficiente de expansión lineal es pequeño y el tratamiento térmico se deforma.La tasa de cambio de tamaño causada por la diferencia de temperatura es pequeña, la estructura metalográfica y el tamaño del molde son estables, lo que puede reducir o no procesar, y garantizar la precisión del tamaño del molde y los requisitos de rugosidad de la superficie.Con el desarrollo de la industria del plástico, la complejidad y precisión de los productos plásticos son cada vez mayores, lo que plantea mayores requisitos para los materiales de molde.El acero pre - endurecido (como PMS), el acero resistente a la corrosión (como PCR) y el acero martensítico de baja emisión de carbono (como 18ni - 250) se pueden utilizar en la fabricación de moldes plásticos complejos, precisos y resistentes a la corrosión. Todos ellos tienen buenas propiedades de Corte, tratamiento térmico y Pulido y alta resistencia.Además, los fabricantes de moldes de plástico de Dongguan recuerdan a todos, en la selección de materiales, también deben considerar la prevención de arañazos y Unión.Si hay movimiento relativo entre las dos superficies, trate de evitar la selección de materiales con la misma estructura.En casos especiales, un lado puede ser galvanizado.O Nitración para que ambas superficies tengan diferentes estructuras superficiales.