Aleación de alta temperatura se refiere a un tipo de material metálico a base de hierro,níquel y cobalto que puede funcionar durante mucho tiempo a una temperatura alta por encima de 600 ℃ y un cierto estrés. Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, buena oxidación y resistencia a la corrosión térmica, y buenas propiedades integrales de rendimiento a la fatiga y tenacidad a la fractura, también conocidas como"súper aleaciones,"se utilizan principalmente en los campos aeroespacial y energético.

definición

 Aleación de alta temperatura se refiere a un tipo de material metálico a base de hierro,níquel y cobalto que puede funcionar durante mucho tiempo a una temperatura alta por encima de 600 ℃ y un cierto estrés; y tiene resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la oxidación y corrosión, buen rendimiento a la fatiga, tenacidad a la fractura y otras propiedades integrales. La superaleación es una estructura austenítica única, que tiene una buena estabilidad de estructura y fiabilidad de servicio a diversas temperaturas.

  De acuerdo con las características de rendimiento anteriores y el alto grado de aleación de las superaleaciones, también es llamadas"superaleaciones". Es un material importante ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, petróleo, industria química y barcos. Según los elementos de la matriz, las aleaciones de alta-temperatura se dividen en aleaciones a base de hierro, a base deníquel, a base de cobalto y otras aleaciones de alta temperatura. La temperatura de servicio de las superaleaciones-a base de hierro generalmente solo puede alcanzar los 750-780 ℃. Para piezas resistentes al calor que se utilizan a temperaturas más altas, se utilizan aleaciones a base deníquel y metal refractario. La superaleación a base deníquel ocupa una posición particularmente importante en todo el campo de las superaleaciones. Se usa ampliamente para fabricar las partes más calientes de motores a reacción de aviación y varias turbinas de gas industriales.---~Historia de desarrollo----1. Desarrollo internacional

Desde finales de la década de 1930, Gran Bretaña, Alemania, Estados Unidos y otros países han comenzado a estudiar las superaleaciones. Durante la Segunda Guerra Mundial, con el fin de satisfacer lasnecesidades de losnuevos motores aeronáuticos, la investigación y el uso de superaleaciones entró en un período de vigoroso desarrollo. A principios de la década de 1940, Gran Bretaña añadió por primera vez una pequeña cantidad de aluminio y titanio a la aleación 80Ni

20Cr para formar una fase γ39; para el fortalecimiento, y desarrolló la primera aleación

a base deníquel con una mayor resistencia

temperatura alta. En el mismo período, Estados Unidos comenzó a usar una aleación a base de cobaltoVitallium para fabricar palas con el fin de satisfacer lasnecesidades del desarrollo de turbocompresores para motores de aviación de pistón.  -&Además, Estados Unidos también ha desarrolló aleaciones a base deníquel#Inconel para fabricar cámaras de combustión de motores a reacción. Más tarde, para mejorar aún más la resistencia-temperatura de la aleación, los metalúrgicos agregaron tungsteno, molibdeno, cobalto y otros elementos a la aleación a base deníquel para aumentar el contenido de aluminio y titanio, y desarrollaron una serie de aleaciones, como el-Nimonic-británico y elMar

M

yIN-estadounidense, etc .; En la aleación a base de cobalto, se agreganníquel, tungsteno y otros elementos para desarrollar una variedad de aleaciones de alta temperatura, como X-45, HA-188, FSX"414, etc. Debido a la falta de recursos de cobalto, el El desarrollo de superaleaciones"basadas en cobalto está restringido."-"""-En la década de 1940, también se desarrollaron superaleaciones-basadas en hierro. En la década de 1950 aparecieron marcas como A-286 e Incoloy901. Sin embargo, debido a la poca estabilidad-temperatura alta, su desarrollo ha sido lento desde la década de 1960. La Unión Soviética--110; comenzó a producirЭИ

superaleaciones de marca

a base deníquel alrededor de 1950, y más tarde produjoЭП series de superaleaciones deformadas y series ЖС de superaleaciones fundidas. En la década de 1970, Estados Unidos también utilizónuevas técnicas de producción para fabricar álabes de cristal direccionales y discos de turbinas de pulvimetalurgia, y desarrolló álabes monocristalinos y otros componentes de aleación de alta temperatura para satisfacer lasnecesidades de aumento de temperatura en la entrada de turbinas de motores aeronáuticos. .---&2. Desarrollonacional#""-""Desde la prueba exitosa del primer horno de superaleación GH3030 en 1956, la investigación, producción y aplicación de superaleaciones en mi país han pasado por 60 años de desarrollo hasta ahora. El desarrollo de las superaleaciones durante 60 años se puede dividir en tres etapas.--

La primera etapa: desde 1956 hasta principios de la década de 1970 fue la etapa empresarial e inicial de mi país

39; s superaleaciones. Esta etapa es principalmente para imitar la serie de aleaciones basada en las superaleaciones

110;  39; s de la antigua Unión Soviética, como: GH4033, GH4049, GH2036, GH3030, K401 y K403, etc.-

 La segunda etapa: desde mediados de los 70 hasta mediados de los 90, es la etapa de mejora de las superaleaciones &39; de mi país. La etapa principal es probar#producir motores europeos y estadounidenses para mejorar la tecnología de producción de superaleaciones y el control de calidad del producto.&#&#

La tercera etapa: desde mediados

1990 hasta el presente, es unanueva etapa de desarrollo de las superaleaciones de mi país. Esta etapa es principalmente para aplicar y desarrollar un lote denuevos procesos, desarrollar y producir una serie denuevasaleaciones de alto rendimiento y alta calidad.  &#-Las principales unidades de investigación de mi país \\ Las investigaciones de superaleaciones den

son el Instituto Central de Investigación del Hierro y el Acero, el Instituto de Materiales Aeronáuticos de Beijing, el Instituto de Investigación de Metales, la Academia de Ciencias de China, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing, la Universidad del Noreste, la Universidad Politécnica del Noroeste, etc. Las empresas de producción son: AVIC, Steel Research Gona, Fundición de piedra de metalesno ferrosos, Fushun Special Steel, Gaogang Special Steel y Wanhang Mold Forging Plant (Second Heavy) del Second Heavy Machinery Group. Sobre esta base, mi país tiene la capacidad de I

D independiente e investigación sobrenuevos materiales ynuevos procesos para superaleaciones.  -&