Los procesos de moldeo

&Low Molding es un proceso de fabricación que crea piezas de plástico hueca. Hay tres procesos únicos para la creación de piezas moldeadas por soplado, que incluyen los siguientes:#

Stretch moldeo por soplado de-Este moldeo por soplado de proceso implica la producción de objetos huecos, tales como botellas, havin-&103; Orientación molecular biaxial. La orientación biaxial proporciona propiedades mejoradas de propiedades físicas, claridad y barrera de gas, que son todas importantes en productos, como botellas para bebidas carbonatadas.#

Hay Dos técnicas de moldeo por soplado estirado distintos. En el proceso de uns etstage, las preformas se moldean por inyección, acondicionadas a la temperatura adecuada y se eliminan en los contenedores--

&#All en un proceso continuo. Esta técnica es más efectiva en aplicaciones especiales, como los frascos anchos

mouthed, dónde

101; Las tasas de producción muy altasno son un requisito.

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\\n \\n \\n \\n \\n frecuencia moldeadas por inyección, almacenadas durante un corto período de tiempo (típicamente de 1 a 4 días) y sopladas en contenedores usando un recalentamiento \\nblow (RHB) de la máquina. Debido a la relativamente alto costo de moldeo y el equipo RHB, esta es la mejor técnica para la producción de artículos de alto volumen, tales como botellas de bebidas carbonatadas. \\ N \\n \\n \\n \\nInjection Blow Molding \\n \\n \\n \\n \\ Nwithin el proceso de moldeo por inyección y soplado, el material es moldeado por inyección. El material caliente, aún en el pasador denúcleo, se indexa luego a la estación de moldeo por soplado donde \\n \\ N \\ N101; Se sopla en una botella y se deja enfriar. La botella se indexa luego a la siguiente estación y se expulsa. El moldeo por soplado de inyección permite un detalle más preciso en el área del cuello y acabado (roscado) que el moldeo por soplado de extrusión. La pequeña mejora en las propiedades físicas se realiza en el proceso de moldeo por inyección, ya que se produce muy poca orientación. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n 'El proceso de moldeo por soplado de extrusión comienza con la extrusión conservadora de un parison o tubo, usando un dado como los utilizados para hacer tubería de plástico. El parisón se extruye luego entre las dos mitades de un molde de golpe abierto. Cuando el Parison alcanza la longitud adecuada, el molde cierra, atrapando y sosteniendo el extremo del cuello abierto y pellizcando el extremo inferior cerrado. Se inserta un pasador de soplado de barra \\ Nlike en el extremo del cuello del parisón caliente para formar simultáneamente la abertura roscada y para inflar el parisón dentro de la cavidad del molde. Después de enfriar la botella, el molde se abre para expulsar la botella. El exceso de plástico se recorta desde el cuello y las áreas de pellizco inferior. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n