pressure Vessel juega un papel importante en la producción química. Sin embargo, en el proceso de operación real, debido a la influencia de las condiciones de funcionamiento, como el medio, la temperatura y la presión, el recipiente de presión producirá daños y corrosión. Debido a la corrosión metálica, el funcionamientonormal del sistema en la producción real se ve seriamente afectada. Por lo tanto, es muy importante proteger la corrosión de los vasos a presión en la producción química. Estos factores internos interactúan con la temperatura externa, la concentración de la solución, la presión y el flujo de líquido bajo la condición de interacción compleja. El metal estará corroído. En primer lugar, se deben considerar las propiedades químicas del metal en sí. Algunos metales con propiedades químicas activas son fáciles de corroerse. A través de una gran cantidad de investigación y comparación, así como el resumen de la experiencia de producción, la tasa de corrosión del recipiente a presión está estrechamente relacionada con la cantidad de aleación contenida en ella, y las impurezas en el metal acelerará la tasa de corrosión.\
in Adición, el estado metálico y la forma de cristal en la superficie del recipiente a presión tienen una gran influencia en la corrosión del recipiente. Cuanto más suave sea la superficie del recipiente, cuanto menos sea la corrosión, por el contrario, será fácil ser corroída; Agregar película de óxido en la superficie del vaso puede mejorar la resistencia a la corrosión del vaso. que constituyen el entorno externo de los vasos a presión.
metal Los materiales tienen un cierto rango de resistencia a los medios corrosivos. Por lo tanto, al usar vasos a presión, esnecesario considerar completamente la composición química del medio de entorno externo y el valor de concentración, tipo, pH del medio, así como el contenido de humedad, el contenido de oxígeno y el contenido de impureza en el medio.El inhibidor de
corrosion puede ralentizar efectivamente la aparición de fenómeno de corrosión y reducir el grado de corrosión, con altos beneficios económicos y un efecto anticorrosión. Es una de las tecnologías más efectivas y ampliamente utilizadas para mejorar la resistencia a la corrosión de los vasos a presión. El inhibidor de la corrosión es esencialmente un tipo de mezcla química, que puede disminuir efectivamente o incluso evitar la aparición de corrosión después de aplicarse en la superficie del metal. La dosis general del inhibidor de la corrosión es de unas pocas partes por millón, algunas aumentan a unos pocos miles de por ciento, y de acuerdo con los diferentes requisitos, en algunos casos a unos pocos por ciento. Según el uso real, se puede concluir que agregar una pequeña cantidad de la mezcla química al material metálico puede reducir o reducir efectivamente el grado de corrosión del medio al metal a cero, y al mismo tiempo mantener las propiedades físicas de El metal sin cambios. Hay dos tipos de método del ánodo de sacrificio y método de corriente externa. El método del ánodo de sacrificio utiliza el metal o la aleación cuyo potencial de electrodo es más bajo que el metal protegido en el recipiente a presión como el ánodo y fijo en el metal protegido para formar electrodo de corrosión de corrosión, metal protegido como cátodo. El aluminio, el zinc y sus aleaciones se usan comúnmente como materiales del ánodo de sacrificio. Este método a menudo se usa para proteger varios equipos y componentes de metal en el agua industrial y para evitar la corrosión de equipos gigantes, como tanques de aceite y tuberías de aceite. La corriente aplicada debe usar el metal protector como el cátodo de otra batería y conectarse con el electrodo adicional a través de la forma de batería adicional. Bajo la acción de la corriente continua externa, el metal protegido puede protegerse efectivamente. Este método se utiliza principalmente para proteger el metal en el suelo y el agua del río de la corrosión del entorno externo. del ánodo flexible MMO, el ánodo flexible del polímero conductor y el ánodo recubierto de titanio, que proporciona principalmente tecnología de protección catódica, diseño de ingeniería, instalación y servicios técnicos.
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