Microestructuras finas equilibradas en la aleación deníquel fabricadas aditivamente 718 (1)

Fecha de lanzamiento:2021-03-04

Nickel aleación 718 es una aleación endurecible de calor-treatment que se ha utilizado durante décadas en aeronáutica, aeroespacial andnuclear industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión y la fatiga hasta 650◦C. Por lo tanto, esta aleación ha sido usada en el desarrollo de la fabricación aditiva (AM) de aleaciones metálicas. A pesar de una intensa investigación se ha dedicado a lograr las mejores propiedades posibles, el control de la estructura de grano establecida durante restos de solidificación critical para ese propósito. La microestructura de la solidificación impacta fuertemente las propiedades y el procesamiento; separación de los brazos de dendrita primaria, tamaño de grano y la textura del grano afecta a la resistencia a la fluencia, resistencia a la fractura y alto ciclo de vida de fatiga, mientras que having un grano re fine equiaxial resistencia microestructura aumenta a la solidificación de craqueo.

 

se han propuesto estrategias dedifferent para controlar la estructura de grano resultante de la solidificación. Contrariamente a la colada convencional, es posible con AM para jugar con los parámetros del proceso, tales como la energía de entrada, el escaneo de la velocidad y la construcción de la estrategia con el fin de establecer condiciones térmicas promoción de granos equiaxiales, es decir, bajos gradientes de temperatura y frentes fi cación rápida solidifica. A lo largo de esta línea, la solución de mayor éxito se basa en el precalentamiento del sustrato, principalmente en la tecnología de haz de electrones de fusión (EBM), y predijo como potencialmente e fi ciente en otras tecnologías, tales como la deposición de energía directa (DED) y select fusión por láser ive (SLM). Esta solución a menudo se asocia con altas entradas de energía que contribuyen a establecer gradientes de baja temperatura. Parece más difícil identificar las tendencias generales para la velocidad de escaneo porque la relación con la velocidad del frente de la solidificación está lejos de ser directo. La misma declaración se puede hacer sobre las estrategias de construcción, aunque se ha logrado cierto éxito para la sinterización láser directa. Mejorar lanucleación de losnuevos granos en la piscina líquida superenfriada es otra ruta prometedora para controlar la estructura de grano. Por lo tanto, las soluciones similares a las prácticas habituales en la fundición convencional o de soldadura se han identificado fi, tales como la adición de grano re Ners Fi en Ti64, la fragmentación de las dendritas en ALTO entropía aleaciones andnucleantes endógenos generados por la refusión de intermetálico en aleaciones de Al con Carolina del Sur. En algunos estudios que utilizan proceso DED, se ha sugerido que el polvo parcialmente fundida puede actuar como sitios denucleación heterogéneos y promueve granos equiaxiales.

 

En ambos soldadura y tecnologías de fabricación aditiva , fine granos equiaxiales (típicamente ≤10 M) se han observado por varios autores para bajo a medio lineal densidades de energía que van desde 0,11 J/MM (Select ive fusión por láser) a 117 J/MM (deposición de energía directa) En los procesos de AM, como SLM, DED, EBM y procesos de láser coaxial-Wire. Cuando se proporciona esta información, la microestructura equiaxial se localiza en la parte inferior de la capa en todos los procesos de AM se mencionan a continuación y para una amplia gama de escanear velocidades de 3 a 100027mm/s. Hasta el momento, se han propuesto diferentes explicaciones a las regiones equilibradas. Bambach et al. han atribuido la formación de granos equilibrados a la recristalización local de la microestructura de la solidificación. Mostafa et al. y Choi et al. ambos han explicado la formación de granos equiaxiales por una mayor concentración de impurezas en las zonas refundidos que podrían actuar como sitios denucleación heterogénea para granos equiaxiales. Otros autores han señalado el efecto de gradiente térmico G y solidificación velocidad V, particularmente la relación de evolución G/V durante la solidificación que podría cambiar la morfología de crecimiento. Además, Parimi et al. han subrayado las posibles fluctuaciones locales en G debido al efecto Marangoni y en los sitios denucleación debido a la inyección en polvo. También han demostrado que aumentar la potencia evita que aparezca la microestructura equivalida. Por último, han demostrado que la estrategia de construcciónno jueganingún papel en la aparición de microestructuras equiaxiales, RCEste. Como los cartones de alimentación a una microestructura totalmente columnar

 

En este trabajo, la microestructura equiaxial fine observado en AM Inconel 718 se reprodujo usando un proceso de alambre láser coaxial. Basado en el análisis detallado EBSD, se muestra que lane fi equiaxial regiones de grano se compone de varias montaje de más cercana-neighbour granos having múltiple \\ relación de orientaciónntwins con un idirection h110 común- leading a un 5fold simetría y compatible con un icosaedro. Esta es la firma del mecanismo denucleación mediada por orden de corta gama icosaedral (ISRO) revelado por Kurtuldu et al. en al-based y au-based aleaciones. Esto haceníquel el tercer metal FCC WHER-&101; Dicho mecanismo denucleación#IBR-MEDIADO puede funcionar, lo que lleva a una reducción drástica del tamaño de grano de solidificación. Abrenuevas perspectivas para obtener partes aditivadas totalmente iguales.


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