-Figure 12 muestra las microestructuras de las muestras verticales a lo largo de la dirección de carga después de la prueba de crianza. El espécimen HX como-built tenía grietas grandes (Figura 12A) a lo largo del límite de grano horizontal; Estas grietas se fusionan y formaban grietas significativas, lo que resulta en una fractura frágil. También observamos grietas a lo largo de los límites de grano en el espécimen asbuible HX-A (Figura 12c). Después de la solución de tratamiento térmico, el espécimen HX ST exhibió una morfología de grano equilibrada, lo que resulta en fractura frágil del límite de grano después de la prueba de crianza (Figura 12b). Sin embargo, el espécimen HX-A ST mostró una fractura transgranular (Figura 12D), lo que resultó en una fractura dúctil. Además, en HXa ST, grietas espécimen fueron alineados en paralelo al eje de carga, por lo que es difícil para las grietas se propaguennormal al eje estrés y que resulta en una fractura dúctil.

 

 

---------effecto de segregación en la formación de craqueo en caliente----hastelloy-

hastelloy

hastelloy \\nx es un sólido \\ NSOLUTION \\ \\ NSTUSHING NI \\ Ni \\ NBASED Aleación, y puede exhibir una amplia gama de temperaturas de fusión y solidificación debido a su alto contenido de aleación. Durante el proceso SLM, el metal base adyacente a la zona de fusión experimenta un rango de temperaturas máximas entre el líquido de la aleación y las temperaturas de SolidUs. Por lo tanto, sufre de la microestructura de esta región de fusión parcial y se describe como la zona parcialmente fundida región (PMZ) de la ZAC [25]. El agrietamiento de la licuación se produce en los límites del grano en las zonas de calor \\nofectadas de soldaduras, también conocidas como fisuras de HAB. Durante el agrietamiento de la licuación, cuando el calor se derrite, se forman las fases bajas \\ Nmelting \\ NPoint en los límites del grano y en el área interdedrítica en la zona de calor \\naffected de una soldadura. Se forma una película líquida en estos límites de grano y regiones interdedríticas y se extrae por las tensiones térmicas de tracción, ya que la soldadura se solidifica. Las fases que probablemente se licitarán en las superalloys de Ni \\ Nbased incluyen MC carburo, carburos M6C, fase de laves y σ \\nPhase [12,26]. Se observaron los mismos fenómenos en la muestra AS \\ NBUILT HX (Figura 3A); es decir, la segregación de elementos tales como Si, W y C provocó la formación de carburos SIC \\ N y W6C \\ NYPE en el límite de grano y las áreas interdedríticas durante el proceso de solidificación, lo que eventualmente causó la formación de una grieta en el HX especímenes (Figuras 1A y 3A) [8,17]. El espécimen HXA mostró más grietas (Figura 1B) que el espécimen HX porque sus elementos se separaron de manera similar a la de YTTRIUX (Y) adicional y más alto \\ Ncontent SI (Tabla 1), lo que resultó en la formación de carburo, principalmente MC (M Soportes para SI, Y) y M6C (M para W) y causó que aparezcan más grietas (Figura 3B) [26,27]. La sólida solubilidad de Y en la matriz NI es baja y afecta la formación de grietas porque Y se rechaza de la dendrita central a las regiones interdedríticas, causando problemas de segregación. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n