Se trata de la plastificación de los plásticos en una cámara moldeada cerrada en un buen estado de fusión (es decir, flujo viscoso) mediante la fuerza de empuje de un tornillo (o de un cilindro) mediante el proceso de solidificación y fijación del producto.

La formación por inyección es un proceso cíclico en el que cada ciclo consiste principalmente en: alimentación cuantitativa, plastificación de fundición, inyección de presión, relleno, enfriamiento y molde.Después de tomarlaSacar el plástico y luego cerrar el molde para el siguiente ciclo.

Operaciones de máquinas de inyección: el proyecto de máquinas de inyección consta de tres elementos: operaciones de control de teclado, sistemas de control eléctrico y sistemas hidráulicosCirugía.Elige el proceso de inyección, la alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tipo de inyección,Vigilancia de la temperatura, presión del aceite de inyección y regulación de la presión de la espalda.

El proceso de formación de una máquina de inyección de tornillo normalPrimera vez que se añadeBidones de plástico granulados o en polvo que funden el plástico a medida que el tornillo gira y se calientan las paredes exteriores del bidón, y luego empujan la máquina hacia adelante, aprietan el molde e e inyecten la tobera y luego entran en el aceite de inyección,Mover el tornillo hacia adelante, reduciendo así la temperatura de fusión de las inyecciones en el molde cerrado a alta presión y a alta velocidad, y después de cierto tiempo y presión de mantenimiento (también denominado presión de protección), enfriamiento y solidificación, abrir el molde para sacar el productoPara asegurar que los productos tengan cierta densidad y tamaño, los requisitos básicos para la modelización son la plastificación, la escultura yPlásticoEs un requisito previo para lograr y garantizar la calidad de los productos elaborados,Para cumplir los requisitos de forma, la escultura debe tener suficiente presión y...Velocidad F.Al mismo tiempo, debido a la alta presión de las inyecciones, se genera la presión correspondiente en la cavidad (la presión media de la cavidad oscila normalmente entre 20 y 45 MPa),Por lo tanto, es necesario que haya suficiente material.Poder.Por lo tanto, los dispositivos de inyección y los dispositivos de conexión a los modelos son componentes esenciales de la máquina.

La evaluación de los plásticos tiene tres aspectos principales, a saber, la calidad de la superficie, incluida la integridad, la pigmentación, la fotónica, etc.; la exactitud de las dimensiones y la posición relativa; y las propiedades físicas, químicas y eléctricas, que se utilizarán para las aplicaciones correspondientes.La propiedad.Requisitos de calidadEl producto se usa en diferentes ocasiones, también para las necesidades de la balanzaNo es lo mismo.Los defectos del producto son principalmente el diseño, la precisión de fabricación y el desgaste del molde.Pero...De hecho,El personal técnico de las plantas de elaboración de plásticos a menudo se enfrenta a problemas técnicos para subsanar las deficiencias de los moldes, pero con escasos resultados.

Durante el proceso de producción, los protocolos son necesarios para mejorar la calidad y la producción del productoProductos.El ciclo de inyección es corto en sí mismo, y si el proceso no es bueno, se desperdicia.Infinito.En el proceso de ajuste, lo mejor sería cambiar una condición una sola vez y observar varias veces.Si la presión, la temperatura y el tiempo se ajustan juntos, es fácil confundir y...IncomprensiónMedidas para ajustar el proceso, por muchos medios:Lateral.Por ejemplo, hay más de una docena de posibles soluciones al problema de la insatisfacción con los productos.El problema sólo puede resolverse si se elige una o dos soluciones principales.Ya está.Además, ten cuidado.Solución.Los productos se han hundido, a veces para aumentar la temperatura del material y a veces para reducirla;A veces tienes que aumentar la cantidad de material, a veces tienes que reducirla.Confirmación del materialViabilidad de las medidas adversas para resolver el problema.