---since La década de 1930, para mejorar la resistencia a la corrosión ácida, especialmente la corrosión de ácido sulfúrico, el contenido de molibdeno y el cromo en acero inoxidable austenítico se ha aumentado continuamente, y el acero inoxidable súper austenítico ha sido gradualmente desarrollado. En Francia y Suecia, se desarrolló una aleación que contenía 20% CR-25% MO-1.5% MO-1.5% Cu fue desarrollado y llamado 904L. En los Estados Unidos, se desarrolló una aleaciónnúmero 20 que contenía un 20% de CR

30% MO

3.5% de CU se desarrolló de manera similar. El desarrollo de No. 20 aleación y 904L sentó las bases para el desarrollo de acero inoxidable austenítico de super.

--En la década de 1950, Avista acero en Suecia produjo el primer acero inoxidable que contiene 6% de molibdeno para uso en ambientes especiales. El contenido de la aleación principal es: 16.5% CR-30% Ni-6% MO, que es la forma embrionaria de 254MO después. Los Estados Unidos también desarrollaron el Al-6X a principios de la década de 1970. El contenido de la aleación principal es: 20% CR-25% NI-6% MO. El uso principal de este acero es delgado

walled condensate Pipes enfriado por agua de mar en centrales eléctricas. El contenido de alta aleación hace que este acero inoxidable sea fácil de producir la precipitación de la fase intermedia de metal, lo que dificulta la fabricación de secciones o tuberías gruesas

walled.

in a principios de la década de 1970, la innovación de tecnología AOD permitió un mejor control del proceso de adición. de elementos de aleación. La adición y el control delnitrógeno especial y el proceso de eliminación de elementos de seguimiento dañinos también se han mejorado en gran medida. Estos son todos para la fabricación de aleaciones más altas. El súper austenítico de acero inoxidable ha puesto la base.

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\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n. Avista Steel Co., Ltd. desarrolló unnuevo tipo de 6% de acero inoxidable Mo, a saber, Avesta254SMO, que también obtuvo una patente. Dado que la adición denitrógeno hace que la precipitación de la mesofase metálica sea más lenta, es beneficiosa para la producción de materiales más gruesos, tales como placas medianas \\nthick y tubos gruesos \\nwalled. Al mismo tiempo, su resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas también se han mejorado en gran medida. La característica común de los aceros inoxidables súper austeníticos que contiene 6% de MO es que todos tienen una resistencia muy alta a la corrosión de picaduras y grietas. Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en la industria offshore y de desalinización, tratamiento de agua de mar, desulfuración de gases de combustión y otros dispositivos. El surgimiento de Avesta 254SMO marca el comienzo de la industrialización y comercialización de 6mo súper austenítico de acero inoxidable. \\ N \\n \\n \\ Nin La década de 1980, Suecia y Alemania desarrollaron aleaciones que contenían más cromo, manganeso y molibdeno y alto contenido denitrógeno. El grado de acero típico es 654SMO, que contiene aproximadamente un 3% de Mn, 0.5% N y 7% de MO. 654SMO es un acero inoxidable súper austenítico que contiene un molibdeno al 7%, y su resistencia a la corrosión es comparable a las mejores aleaciones deníquel \\nbased. La aparición de Avesta654SMO es un hito en la historia del desarrollo de acero inoxidable austenítico \\. N \\n \\n \\n \\ presente NAT, debido a su alta resistencia a la corrosión, alta resistencia, alta tenacidad, de rendimiento de procesamiento y de coste excelentes ventajas, super austenítico El acero inoxidable se ha utilizado ampliamente en los campos de ingeniería química y en ingeniería marina, e incluso reemplazó la resistencia a la corrosión deníquel \\nbased en algunos campos. Las aleaciones y las aleaciones de titanio se convertirán en una clase muy importante de materiales especiales. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n