Pasado y presente de acero inoxidable austenítico

Fecha de lanzamiento:2021-01-11

Desde la década de 1930, con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión ácida del acero inoxidable austenítico, especialmente la resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico, y mejorar continuamente el contenido de molibdeno y cromo en el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable súper austenítico se ha desarrollado gradualmente.En Francia y Suecia, se desarrolló una aleación con 20% CR - 25% ni - 4,5% mo - 1,5% Cu, llamada 904L. En los Estados Unidos, se desarrolló una aleación con 20% CR - 30% ni - 2,5% mo - 3,5% Cu de manera similar.El desarrollo de aleación 20 y 904L sentó las bases para el desarrollo de acero inoxidable súper austenítico.


En la década de 1950, avista Steel de Suecia produjo el primer acero inoxidable con un contenido de molibdeno del 6% para un entorno especial.La composición principal de la aleación es: 16,5% CR - 30% ni - 6% mo, que es el embrión de 254 SMO.Los Estados Unidos también desarrollaron al - 6x a principios de la década de 1970, la composición principal de la aleación es: 20% CR - 25% ni - 6% mo, utilizado principalmente para la refrigeración del agua de mar de la planta de energía tubo de condensación de paredes delgadas.El alto contenido de aleación hace que el acero inoxidable sea propenso a precipitar la fase intermedia del metal, lo que impide la fabricación de perfiles o tuberías de paredes gruesas.

A principios de la década de 1970, el proceso de adición de elementos de aleación fue mejor controlado por la innovación de la tecnología AOD.La adición y el control de nitrógeno especial y la eliminación de oligoelementos nocivos también han mejorado considerablemente.Se trata de hacer aleaciones más altas.El acero inoxidable súper austenítico sentó las bases.


En 1976, avista Steel Ltd. De Suecia desarrolló un nuevo tipo de acero inoxidable de molibdeno al 6%, a saber, avista 254 SMO, y obtuvo una patente.Debido a la adición de nitrógeno, la precipitación de la fase intermedia metálica se hace más lenta, lo que es beneficioso para la producción de materiales más gruesos, como placas y tubos de paredes gruesas.Al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas también han mejorado mucho.La característica común de los aceros inoxidables súper austeníticos que contienen molibdeno al 6% es que tienen una alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en la industria de la desalinización costera y del agua de mar, el tratamiento del agua de mar, la desulfuración de gases de combustión y otras instalaciones.La aparición de Avesta 254smo marcó el comienzo de la industrialización y comercialización del acero inoxidable súper austenítico 6mo.

En la década de 1980, Suecia y Alemania desarrollaron aleaciones que contenían más cromo, manganeso, molibdeno y nitrógeno.El acero típico es 654smo, que contiene alrededor del 3% de Mn, 0,5% de N y 7% de mo. 654smo es un acero inoxidable súper austenítico que contiene 7% de Mo y tiene una resistencia a la corrosión comparable a la de las mejores aleaciones a base de níquel.La aparición de Avesta 654smo es un hito en la historia del acero inoxidable austenítico.


En la actualidad, el acero inoxidable súper austenítico ha sido ampliamente utilizado en la industria química, la Ingeniería Oceánica y otros campos debido a su alta resistencia a la corrosión, alta resistencia, alta resistencia, excelente procesabilidad y ventajas de costos.La aleación y la aleación de titanio se convertirán en una especie de material especial muy importante.







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