ALTO atomización a presión

 

preLa \\ polvo de alta métodonalloyed-pressure atomización es pre-smelt diversos componentes de los metales en las aleaciones antes de la sinterización de acuerdo con la relación de carcasa diseñada y, a continuación, atomizar y pulverizar el polvo para obtener el polvo de la carcasa con el tamaño de partícula requerido. El método de atomización puede adoptar la atomización de agua o atomización de gas. Aire,nitrógeno o argón pueden ser utilizados para la atomización de gas. La velocidad de enfriamiento es rápido, los granos de cristal en polvo están bien, el rendimiento de polvo es alta, y el costo es bajo. Mediante el ajuste de la geometría de la boquilla, controlando el medio de atomización y otros parámetros del proceso, el polvo de metal de un cierto tamaño y forma (forma esférica o irregular) se puede obtener.-

 

Hydrometallurgy

 

Hydrometallurgy es disolver iones de metales en agua. Los diferentes metales de elementos en la aleación (tales como soluciones de cobalto, cobre, y hierro subsalinos) se mezclan en las proporciones correctas a las sales en forma de metal, y luego precipitaron y reducida para obtener polvos de aleación de metal muy finas. El tamaño de partícula está por debajo de 10! M y la forma es El aglomerado poroso esférica tiene buena fluidez, compacidad y un buen rendimiento de la sinterización, la baja temperatura de sinterización, alta dureza, buena dureza, buena capacidad de retención para el diamante, y los cortes de la herramienta de diamante hechas también.

 

 

--

 

 

 

 El método de aleación mecánica es colocar dos o más polvos de metal en un molino de alta \\ bolanenergy. A través de la largaterm impacto violento y colisión entre las partículas de polvo y las bolas de molienda, las partículas de polvo son repetidamente soldadas en frío y fracturadas. Los átomos en las partículas de polvo se difunden para obtener polvo aleado.

 

 

-----

 

-

 

-

 

excellent

--

 point

 

prE \\ polvonalloyed porque cada partícula de polvo contiene varios elementos metálicos que componen la aleación, la uniformidad de la pre \\ composición de polvonalloyed es bastante bueno. Desde su punto eutéctico es mucho menor que el punto de un solo elemento en la aleación de fusión, durante el proceso de sinterización, siempre y cuando la temperatura alcanza un punto por encima de la línea de liquidus de la pre \\ polvonalloyed, el polvo de todo el metal de unión componente se funde, por lo que el pre \\ polvonalloyed tiene un bajo grado de sinterización, el uso de pre \\ polvonalloyed tiene las siguientes ventajas significativas:

 

-(1) La distribución de elementos de pre

alloyed cabeza de corte en polvo es más uniforme que la de la cabeza de corte en polvo mezclado mecánicamente, lo que evita fundamentalmente segregación componente;

 

-(2) La pre \\ polvonalloyed está completamente aleado y tiene una estructura uniforme, lo que mejora en gran medida la resistencia a la compresión y a la flexión del producto sinterizado, y es fácil de cumplir con los requisitos de rendimiento de la matriz del producto de diamante;

 

-(3) PreAlloying reduce en gran medida la energía de activación requerida para la difusión de átomos de metal durante la sinterización P rocess, reduce la temperatura de sinterización, se acorta el tiempo de sinterización, y evita daño alto diamantentemperature \\;

 

-(4) la temperatura del devanado es baja. Reducir el consumo de energía y ayuda a reducir los costos;

 

(5) Reducir el consumo de moldes de grafito, que también es propicio para la reducción de costes; 

 

en polvo (6) El prealloyed tiene una fuerte resistencia a la oxidación y buen rendimiento de sinterización; (7) la matriz de polvo prealloyed tiene alta dureza y alta resistencia al impacto;

 

(8) el pre \\ polvonalloyed puede sostener el diamante de acuerdo con la alta, y el diamante que sobresale es alta, lo que mejora lanitidez de la herramienta de diamante y la prolongación de la vida útil de la herramienta; 

---(9) En el caso de la misma el rendimiento de corte, el uso de pre \\ polvonalloyed puede reducir la concentración de diamante en un 15% a 20%, lo que hace bajar el coste de producción.

 

---

 

special--

 point

-----

\\n \\nCobalt tiene muchas propiedades superiores. Por ejemplo, el diamante tiene un buen poder de retención, buen rendimiento de sinterización, de alta densidad del producto, y una buena compatibilidad con otros polvos metálicos. Ha sido ampliamente utilizado en la herramienta de pre diamante \\ polvonalloy, pero debido a su alto precio, la inestabilidad del canal de alimentación y estado de recursos estratégicos en la industria aeroespacial, la industria de defensa, de carburo cementado y de la batería, en los últimos años, el desarrollo y la producción de pre \\ polvonalloy para herramientas de diamante se ha centrado principalmente en la sustitución de pre cobalto \\ polvonalloy, que tiene las siguientes características: \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (1) La composición química de pre \\ El polvo de Nalloyed se desarrolla hacia losneumáticos bajos \\ NCOBALT y COBALT \\ NFREE para reducir aún más los costos y mejorar el rendimiento de los costos. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (2) El rendimiento del pre \\ N \\n \\n \\n (2) El polvo se mejora y mejora aún más. Por ejemplo, se utilizan diversos métodos para aumentar la densidad, resistencia al impacto y la dureza de la pre \\ polvonalloyed, reducir su temperatura de sinterización, reducir la generación de fases frágiles, y mejorar la uniformidad de su composición; \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (3) El producto se desarrolla para completar el pre \\ Nalloying de la carcasa. polvo diferente de la pre \\nalloyed la que produce principalmente la pre básica \\ polvonalloyed en la etapa temprana de desarrollo, los polvos, el pre \\nalloyed desarrollado recientemente son todos pre \\ cadáveres en polvonalloyed para fines específicos yno esnecesario añadir otros polvos. \\n \\n \\n \\n \\n