Requisitos de moldes de plástico para materiales.

Fecha de lanzamiento:2021-06-28

1" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">-Las condiciones de trabajo de los moldes de plástico son diferentes de los de los matrices de estampado en frío. En general, deben trabajar a 150 ° C200 ° C. Además de ser sometido a cierta presión, que también tienen que resistir la temperatura.2" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">According a las diferentes condiciones de uso y métodos de procesamiento de moldes de moldeo de plástico, se ha resumido más o menos los requisitos básicos de rendimiento de acero para moldes de plástico de la siguiente :volume_upcontent_copyComparteinjection molds material.jpg

4" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent">----<-----

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n dureza superficial suficiente y resistencia al desgaste La dureza del molde de plástico es por lo general por debajo de 50 \\n60HRC, y el calor \\ntreated molde debe tener suficiente dureza de la superficie para asegurar que el molde tiene la suficiente rigidez. Cuando el molde está funcionando, debido al relleno y el flujo del plástico, tiene que soportar un mayor estrés de compresión y fricción. Se requiere que el molde mantenga la precisión de la forma y la estabilidad de la precisión dimensional para garantizar que el molde tenga suficiente vida útil. La resistencia al desgaste del molde depende de la composición química y la dureza del tratamiento térmico del acero, por lo que aumentar la dureza del molde es beneficiosa para mejorar su resistencia al desgaste. 2. Excelente maquinabilidad Además del procesamiento de EMD, la mayoría de los moldes de moldeo de plástico requieren ciertos procesos de corte y reparaciones en forma. Para ampliar la vida útil de las herramientas de corte, mejorar el rendimiento de corte y reducir la rugosidad de la superficie, la dureza del acero utilizada para moldes de plástico debe ser apropiada. 3. Buen rendimiento de pulido High \\ NQuality Plastic Products requiere una pequeña rugosidad en la superficie de la cavidad. Por ejemplo, se requiere que el valor de rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección para ser menor que Ra0.1 \\n \\n \\n0.25, y la superficie óptica requiere Ra \\n0.01nm. La cavidad debe pulirse para reducir el valor de la rugosidad de la superficie. Por esta razón, el acero seleccionado requiere menos impurezas de material, estructura fina y uniforme, sin direccnetismo de fibra,ni defectos de pelada de picadura onaranja durante el pulido. 4. Buena estabilidad térmica La forma de las partes de los moldes de inyección de plástico a menudo es complicada y difícil de procesar después de apagar. Por lo tanto, el fabricante de moldes de plástico Dongguan le recuerda a todos los que deben tratar de elegir aquellos con buena estabilidad térmica. Cuando el molde está formado por tratamiento térmico, el coeficiente de expansión lineal es pequeño y el tratamiento térmico está deformado. Pequeño, pequeña velocidad de cambio dimensional causada por diferencia de temperatura, estructura metalográfica estable y tamaño del molde, se puede reducir o yano procesada, para garantizar los requisitos de precisión y rugosidad de la superficie dimensionales del molde. Con el desarrollo de la industria de plásticos, la complejidad y la precisión de los productos plásticos se están volviendo cada vez más exigentes, y los requisitos más altos se colocan en materiales de moho. Para la fabricación de complejo, preciso y corrosión \\nresistant moldes de plástico, pre \\ aceronhardened (tales como PMS), la corrosión \\nresistant de acero (tales como PCR) y baja \\ncarbon acero martensítico envejecido (como 18Ni \\ N250) se pueden utilizar, Todo lo cual tiene un buen procesamiento de corte, tratamiento térmico y rendimiento de pulido y alta resistencia. Además, el fabricante de moldes de plástico Dongguan le recuerda a todos los que al seleccionar materiales, también debe considerar prevenir los arañazos y la unión. Si hay un movimiento relativo entre las dos superficies, trate de evitar elegir materiales con la misma estructura. En condiciones especiales, se puede platear un lado. Onitruración, de modo que los dos lados tengan diferentes estructuras de superficie. \\ N \\n \\n \\n

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