En este trabajo se resumen los resultados de las mediciones de la geometría de la zona de refundición, la eficiencia térmica y la eficiencia de fusión en el proceso de refundición superficial de las piezas moldeadas de aleación de cobalto mar - M - 509.En la atmósfera protegida por helio, la refundición se llevó a cabo en el rango de intensidad de corriente de 100 ~ 300a, velocidad de escaneo de arco vs. 200 mm / MIN ~ 800 mm / MIN mediante el método gtaw. Se estudiaron los efectos de la intensidad de corriente y la velocidad de escaneo de arco en el Proceso de refundición.De acuerdo con los parámetros geométricos de la refundición, se determinan la eficiencia térmica y la eficiencia de fusión que caracterizan el proceso de refundición.Palabras clave: aleación mar - m509; remelting de superficie; geometría de remelting; eficiencia térmica; eficiencia de fusión .

1.Introducción

      En los últimos diez o quince años, el campo de los materiales resistentes al calor y al arrastre se ha desarrollado ampliamente.Esto es especialmente cierto en la industria de las aeronaves, ya que este tipo de material es el más ampliamente utilizado [1,2].

      La expansión de la aviación como medio de transporte público y transporte de mercancías es el resultado de una gran cantidad de investigaciones científicas relacionadas con el establecimiento de la composición química óptima, las mejores prácticas de fabricación y los métodos para mejorar las propiedades de servicio de las piezas moldeadas de aleación de cobalto [3,4].

      Una forma prometedora de mejorar el rendimiento de las piezas moldeadas es formar la estructura de grano fino en la superficie de las piezas moldeadas.Por lo tanto, se puede utilizar la tecnología de refundición de la superficie de fundición.Por lo tanto, la superficie de la colada puede ser re - fundida y luego rápidamente solidificada usando una fuente de calor de alta energía como un rayo láser, un haz de electrones o un flujo de plasma de arco.Los resultados mostraron que el refinamiento de la microestructura y la mejora de las propiedades de servicio de las piezas moldeadas [5 - 9].  

    Para mejorar la superficie de las piezas moldeadas mediante el uso de un flujo de calor concentrado, es necesario comprender el calor interceptado durante el proceso de calentamiento, ya que los parámetros tienen una influencia decisiva en la geometría de la zona de refundición, la velocidad de solidificación y la temperatura. Microestructura.El objetivo del estudio es determinar el impacto La estructura geométrica, la eficiencia térmica y la eficiencia de fusión de las piezas moldeadas de aleación de cobalto mar - m509 se estudian mediante el método gtaw.

2.Materiales y condiciones experimentales

    Se prepararon piezas moldeadas planas de 200 mm '50 mm' 16 mm para su ensayo.El derretimiento se lleva a cabo en un horno de vacío balzer.El molde fue preparado por fundición de inversión.La composición química de la aleación mar - M - 509 es: 0,57% C, 0001% s, 0,13% si, 0,04% Mn, 10,31% ni, 23,10% CR, 7,10% W, 0,17% ti, 0,18% fe, 3,78% ta, 0,34% ZR, 0,01% B, el resto es Co.

La refundición de la superficie de las piezas moldeadas de aleación mar - m509 se llevó a cabo mediante el método gtaw utilizando la máquina de soldadura faltig 315ac / DC.Use intensidades de corriente I = 100, 150, 200, 250 y 300 a.Las velocidades de escaneo de arco utilizadas fueron vs = 200, 400, 600 y 800 mm / min. La refundición se llevó a cabo en una atmósfera de helio.Se utilizó un electrodo de tungsteno con un diámetro Ø = 3,0 mm y una longitud de arco de 3,0 mm.El calor interceptado de las muestras de fundición se evalúa mediante un dispositivo de ensayo calorimétrico [10].  

    Eficiencia térmica y eficiencia de fusión Eficiencia térmica del proceso gtaw η   El cálculo se basa en la siguiente fórmula:

    Wher & # 101; Pregunta K es el calor capturado por el calorimetro (j) por el material calentado medido experimentalmente. Tipo u   - Sí. Tensión de arco (V), I   - Sí. Intensidad de corriente, Tipo t   - Sí.   Tiempo de escaneo de arco (S).Derretir   Eficiencia η M calculado sobre la base de la siguiente fórmula:

      Wher & # 101; Vn is remelt volume (mm3); qh - Sí.   El calor (J / mm3) necesario para calentar una aleación por unidad de volumen de la temperatura T0 a la temperatura TL y fundirla; Qt. - Sí. Calor específico de fusión (J / g), CP - Sí.   Calor específico (J / GK), densidad de aleación (G / cm3).