Castings de turbina de gas (1)

Fecha de lanzamiento:2021-06-28

palas de la turbinagas tienen que resistir condiciones severas tales como temperaturas elevadas, altas fuerzas centrífugas y de oxidación. Hoy en día la solidificación direccional (DS) y los métodos de cristal único (SX) se utilizan para emitir las cuchillas debido a métodos de fundición convencionales crean superaleaciones con altas propiedades insatisfactorias-temperature causados ​​por la estructura de grano equiaxial. Convencionalmente superaleaciones fundidas fallaron en los límites de grano debido a la fatiga térmica, la oxidación y a la fluencia. Los límites de grano son lugares para el inicio del fallo. La alineación o eliminación de estos mejora la resistencia y la ductilidad de fluencia a altas temperaturas. Para álabes de la turbina emitidos es muy complicado. Simplificado, un molde se hace mediante el vertido de una cerámica alrededor de un modelo de cera de la hoja. 

 

A continuación, el modelo de cera se retira y el molde se llena con el metal fundido. solidificación direccional (DS) La direccional 

solidification de superaleaciones se introdujo en los límites de grano sixties.The, están alineados paralelamente a la dirección de solidificación que coincide con el eje de tensión principal del componente. Una estructura final se produce que consisten en granos columnares con<001>orientación en la dirección de la carga aplicada después. DS álabes de la turbina con el bajo módulo<001>orientación paralela a la dirección de la carga aplicada aumentar la resistencia a la fatiga térmica drásticamente en comparación con álabes de la turbina convencionalmente emitidos. 

 

Single cristal (SX) de colada 

El proceso se muestra en la fundición de cristal Figura 32. individual se ejecuta en vacío en un molde precalentado, de cerámica. 

Figure 32 procesamiento de cristal único. 

 a.png

 

 

because del control de La solidificación en el molde, el crecimiento de todos los granos se puede inhibir y, por lo tanto, se eliminan los límites de los granos. El molde se solidifica desde la parte inferior. Al comienzo de la solidificación de los granos tienen una estructura columnar que es perpendicular al gradiente térmico. Cuando el canal helicoidal se alcanza todos los granos columnares excepto uno se les impide crecimiento. Al final de la hélice se produce un solo cristal. superaleaciones de cristal único poseen mejor altas \\ propiedadesntemperature que superaleaciones de DS a causa de la falla de grano solutos de fortalecimiento de contorno tales como boro y circonio. La falta de estos elementos aumenta la temperatura incipiente de fusión de la superaleación y por lo tanto la altas propiedades-temperature se mejoran.- 

 

Moreover las aleaciones pueden ser tratadas con calor a temperaturas más altas en la gama de 1240-1330 ° C. Esta mayor calor 

\\ temperaturantreatment permite a una disolución de todo g'y precipitados finos después de que el tratamiento de envejecimiento.

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