El análisis de los componentes estructurales de las aleaciones obtenidos mostraron que estos Héas constan de dos fases: una solución sólida basado en γ/α-FE y una solución sólida basada en (compuesto intermetálico NiAl) β-Phase

.

 

~

 El tamaño de los constituyentes estructurales (

50-100nm) hace que sea imposible recopilar datos de EDS. En este sentido, era de interés estudiar la composición de la matriz y losnanoprecipitados dispersivos. La estructura compuestananoescala obtenido es atípico de las Héas estudiadas y, en el futuro, tales composiciones se pueden utilizar como materiales estructurales para diversas aplicaciones.

 

Synthesis de NiCrCoFeMn moldeada - (TI-SI-B (C)) HEA

 'N

La preparación de los problemas de fundición reforzados con el boruro de silicona utilizando la introducción de un modificador complejo basado en TI-SI -B (c) El sistema en la mezcla verde por el método Metallothermic SHS se estudió por primera vez. El objetivo principal es proporcionar una composición de fase controlada y obtener una estructura determinada que consiste en HEA MATRIX (CO-CR-FE-NI-MN) y precipitados de fortalecimiento basados ​​en boriores de metal y silicidas (TI (CR) C, TI (CR) B2, TI5SI3, etc.). La mayoría de los elementos incluidos en la composición estudiada son reactivos y pueden tener una influencia mutua en la aparición de reacciones químicas durante la interacción de la composición en la onda de combustión. Cabe señalar que Nicrcofemn HEA, también conocido como aleación del cantor, forma la base de lo que ahora se conoce como la familia de los HEA y es multifase. Sin embargo, se demostró anteriormente que la aleación de Nicrcofemn, incluido un preparado utilizando Metallothermic SHS [33, 34], posee propiedades de baja resistencia [4]. Por lo tanto, la formación denuevos elementos estructurales puede mejorar las propiedades de fuerza de los alyes del sistema CO-CR-FE-NI-MN. En este contexto, se prestó especial atención a la determinación y prueba de los regímenes de síntesis de Co- Cr-Fe-Ni-Mn Héas fortalecidos por boruro de silicio usando la introducción de Ti-Si-B (C) modificador de complejo.

 

 

==<

 

<>

 

- 

 

La reacción de SHS se puede representar por el siguiente esquema:

 

 

 

Na El proceso de combustión de composiciones estudiadas demostró que, para α0-8% en peso, la mezcla verde fue capaz de quemar y, como resultado, Se formaron productos de combustión fundida. Sin embargo, para α-6-8% en peso, las muestras preparadas mostraron baja plasticidad y fracturadas bajo impacto. Los estudios SEM de estas aleaciones revelaron los precipitados de las fases de carburo y boruro en la mayor parte del material, incluidos compuestos intermetálicos complejos, lo que aparentemente es la razón de la incremento de la fragilidad. Por lo tanto, podemos concluir que las composiciones con α-6% son más prometedoras para una mayor investigación.

 

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n 6% y un \\n 30 g , se formaron lingotes con separación de fase clara. Un aumento de la α dado lugar a una disminuciónnotable en la velocidad de combustión (Fig. 4). \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nSe se sabe que Héas NiCrCoFeMn tienen una sola \\nPhase estructura y poseen Mayor plasticidad [3-6]. La introducción de α [Ti-SI-B (С)] en la composición de la mezcla verde hace posible controlar la formación de la estructura compuesta que consiste en una matriz homogénea basada en los geatulares y el fortalecimiento de las inclusiones estructurales. La adición controlada de componentes \"ligeros\" reduce la densidad de los alyes obtenidos y aumenta sus características físicas. La introducción simultánea de \\n \\n \\n \\n \\nsilicon y boro contribuye a un aumento en la resistencia a la oxidación de las aleaciones. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nn experimentos \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nen sobre el cambio de la aceleración centrífuga dentro del rango de 20-70 g, se encontró que el intervalo óptimo de 65 ± 5 g para la síntesis de aleaciones de este sistema. Los valores de incremento de un (en comparación con estudios anteriores) se explican por la presente de los componentes refractarios, tales como boruros y siliciuros en la composición \\n \\n. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nfigure 5 muestra el patrón XRD típico de NICRCOFEMN- (TI-SI-B (C)) HEA. Las aleaciones consisten solo en dos fases: α \\nfe (BCC) y γ \\ NFE (FCC). El análisis XRDno reveló fases adicionales. Aparentemente, la concentración de precipitados estructurales estaba por debajo del límite de sensibilidad del método. Un aumento en los complejos cables de contenido modificador a un cambio insignificante en las fracciones de las soluciones sólidas formadas. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n imágenes \\ Nsem presentan en la Fig. 6 indican estructuras homogéneas de las aleaciones NiCrCoFeMn obtenido con el aditivo TI-SI-B (C). Los mapas de elementos (Figs. 7-9) revelaronnuevos precipitados estructurales en la matriz. \\ N \\n \\n \\n \\n