Los resortes de compresión están hechos de acero para resortes y se utilizan para controlar el movimiento de piezas mecánicas, mitigar golpes o vibraciones, y almacenar. El resorte se deforma bajo la acción de la fuerza externa. Cuando se elimina la fuerza externa, el resorte puede restaurar su estado. Muchas herramientas y dispositivos se reinician usando las características del resorte. Durante el uso, se encontró que la elasticidad del resorte de compresión del hardware era insuficiente o rota. ¿Cuales son las razones? Los siguientes editores de fabricantes de resortes de Jiusheng enumeran el siguiente análisis simple:

En primer lugar, el resorte de compresión mostrará la causa de una elasticidad insuficiente durante el uso.

1. Los parámetros de diseño y producción no son razonables: solo preste atención a los parámetros como el diámetro externo, el diámetro interno y la longitud, y a menudo ignore el tamaño del área de la sección transversal y el paso del cable, lo que resulta en una flexibilidad insuficiente;

2. La selección de resortes estándar no es razonable: la selección de tipos de carga más livianos no puede soportar las cargas más pesadas, lo que resulta en una elasticidad sensorial insuficiente;

3. El grado de calidad del resorte es incorrecto: el resorte general adopta un resorte de alta calidad o un resorte importado, y la elasticidad sensorial es insuficiente;

4. Si la temperatura de funcionamiento excede la temperatura especificada, la elasticidad disminuirá o incluso perderá;

5. El alambre del resorte en sí es blando, o la temperatura de enfriamiento del resorte es baja o el tiempo de retención no es lo suficientemente largo, o la temperatura de temple después de que se forma el resorte es demasiado alta, y el tiempo es largo, lo que resulta en resistencia a la tracción y a la compresión pero insuficiente elasticidad.

Fabricante de muelles

Segundo, la razón por la cual el resorte de compresión se rompe durante el uso.

1. El mandril es demasiado pequeño o el resorte se coloca horizontalmente, y el resorte y el mandril están desgastados y rotos;

2. El mandril es demasiado pequeño, la superficie de montaje no es plana y el paralelismo de las superficies de posicionamiento en ambos extremos es deficiente, lo que provocará la compresión y la distorsión del resorte, lo que provocará una alta presión local y rotura.

3. El mandril es demasiado corto y no hay chaflán al final, lo que causará fricción y desgaste entre el resorte y el mandril y se romperá.

4. La materia extraña se mezcla entre las bobinas de resorte mecánicas para reducir el número real de bobinas efectivas y generar una alta tensión para romperlas;

5. El resorte de compresión del hardware se dobla después de ser utilizado en serie, excede la longitud del mandril o el orificio, o se rompe debido a la ligera diferencia del resorte metálico en sí, lo que resulta en una capacidad de carga débil y una gran cantidad de compresión;

6. Uso de más de la compresión máxima para generar estrés de alta eficiencia para romper el resorte;

7. El material del resorte mecánico no es uniforme, o el contenido excesivo de impurezas causa concentración de tensión y fractura;

8. La combustión excesiva, la corrosión, la alta dureza y la compresión excesiva a largo plazo del resorte de compresión del hardware reducirán su resistencia a la tracción y a la compresión, lo que provocará fracturas.

Ok, lo anterior es el análisis de las razones por las cuales los resortes de compresión tienen una elasticidad y rotura insuficientes. Si necesita un resorte, ¡llámenos! !