Desarrollo de tecnología de fabricación aditiva.

Fecha de lanzamiento:2021-06-28

tecnología de fabricación aditivoComputer, comúnmente conocida como la tecnología de impresión 3D, es una tecnología de procesamiento que se basa en los datos del modelo CAD en 3D y se fabrica capa por capa mediante la adición de materiales. En comparación con el corte tradicional de material, trituración, molienda y otras tecnologías de procesamiento (llamado de fabricación sustractiva), fabricación aditivo es unnBottom"up-método de fabricación."

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equipo de fabricación \

Additive es estrechamente Relacionados con la moderna tecnología de microcomputadoras. Está impulsado por los tres datosimensionales de las partes. Una vez que el equipo recibe los tres datos-dimensionales, se convierte en pasos de procesamiento para fabricar directamente las piezas. Al mismo tiempo, con el desarrollo de software informático y tecnología de hardware, la connotación de la tecnología de fabricación de aditivos sigue profundizando, y los tipos también se están expandiendo. La tecnología de fabricación de aditivos actual se realiza principalmente de las siguientes maneras:-

1. Light \\ impresiónncuring, que utiliza luz ultravioleta para escanear la superficie de resina fotosensible líquida, cada vez que se genera un cierto espesor de capa fina, y los objetos se generan capa por capa de la parte inferior. Las ventajas de la impresión de la luz \\ orming son la alta frecuencia de utilización de las materias primas (cerca de 100%), la precisión alta dimensional y la excelente calidad de la superficie. Se puede utilizar para hacer modelos con estructuras complejas, y el equipo de impresión es pequeño en tamaño y peso. La desventaja es que los tipos de materias primas son limitadas.--

2. SELEC

&116; IVE LASER Sintering impresión, es decir, utilizando un láser alto#power para calentar el polvo para que sea sinterizado. La ventaja del proceso de sinterización con láser selectivo es una amplia gama de materiales, excepto para plásticos sinterizables ynylon. materialesnmetallicno \\ tales como policarbonato también se pueden imprimir sobre materiales metálicos, yno haynecesidad de soporte durante la impresión, y las partes impresas tienen buenas propiedades mecánicas y alta resistencia. La desventaja es que el material en polvo está relativamente flojo, la precisión de la impresión es difícil de controlar, y el equipo de impresión es costoso.--

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La impresión de deposición fusionada utiliza una boquilla fundida en caliente para exprimir el material plástico de la boquilla después de ferrarlo, y depositarla en una posición designada para solidificar y formar. Es similar al proceso de la pasta de dientes

squeezing. Este método de impresión es barato, pequeño en tamaño y relativamente difícil de operar. Es adecuado para la impresión doméstica y de oficina. La desventaja es que la superficie de la pieza moldeada tiene rayas obvias, la fuerza de unión entre las capas de productos es baja, y la velocidad de reacción es lenta.

4. Impresión 3d. Este es un método de trabajo similar a la boquilla de una impresora de inyección de tinta. Este proceso es muy similar a selec

116; sinterización por láser ive, excepto que el proceso de sinterización por láser se cambia a la adhesión de la boquilla, y el escáner de trama se cambia a una boquilla de adhesivo. Las ventajas de la impresión 3D son que la velocidad de impresión es rápido y el costo es bajo, pero la desventaja es que los productos impresos tienen una baja resistencia mecánica.

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Después la aplicación práctica de la tecnología de fabricación aditiva, fue rápidamente Utilizado en muchos campos. En el campo militar, la tecnología de fabricación aditiva se aplicó por primera vez en el campo aeroespacial, y luego comenzó a extenderse al campo de fabricación de equiposnavales. En la actualidad, las direcciones principales de la aplicación de la tecnología de fabricación de aditivos son:--fabricaciónLa de pequeñas piezas clave, especialmente la fabricación de sensores, puede ser capa sinterizada por la capa después de la fusión de la aleación con haz de electrones para obtener el básico estructura del sensor, teniendo en cuenta el rendimiento y coste de fabricación.

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Additive tecnología de fabricación también se puede utilizar para la fabricación de moldes complejos y modelos de diseño. A partir de tres \\ inyección de tintandimensional tecnología de impresión, sólo el archivo CAD en tres

dimensional de la muestra que se ha impreso tiene que ser diseñado, lo que acorta el tiempo desde el diseño hasta la terminación del producto a partir de los originales 25 semanas a 10 semanas.-///} Nused para la reparación de equipos militares. Esta es una dirección de desarrollo clave de la tecnología de fabricación de aditivos actuales. La tecnología de fabricación aditiva se puede utilizar para la reparación rápida de las piezas dañadas de MISProcessed en el proceso de fabricación y la rápida reparación de las partes fallidas durante el servicio de equipos. La reparación de las piezas incluye la restauración de propiedades geométricas y mecánicas. Una vez que se usa el uso de la tecnología de fabricación aditiva para compensar, y después de una pequeña cantidad de seguimiento de

up procesamiento, las piezas se pueden hacer en elnivel utilizable y las partes pueden remanificarse con alta eficiencia y bajo costo. En el campo de la aviación, esta tecnología puede permitir que la aeronave de combate y los equipos se reparen rápidamente en el lugar en el aeropuerto. En el campo de los barcos, esta tecnología puede proporcionar una mayor protección para el equipo de cruceros barco.


\\nEn la actualidad, el uso de tecnología de aditivos para reparar el equipo todavía tiene que superar una serie de problemas técnicos, como el detección y control cerrado \\nloop de factores claves en el láser \\ NARC \\nplasma proceso de reparación deposición directa, la exactitud y la precisión dimensional forma de control de las partes metálicas directamente reparadas, y la reparación directa \\ndesign de aleación sistema para materiales de reparación de área seleccionada, etc \\n \\n \\n \\n \\n

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