Los términos del volumen del mercado, el mercado de polvo es importante en términos de tonelaje, pero la mayor parte del polvo consumido por P

S utiliza principalmente polvo estándar o polvo comercial. Aproximadamente el 5% de todo el mercado de polvo puede considerarse como un mercado especial en polvo, que requiere polvos más avanzados para PS especial, recubrimientos, cadera, MIM y AM. A&&

 

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\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n En otras tecnologías de compactación, he crecido rápidamente, aunque también han mostrado un crecimiento, aceptación y desarrollo constantes en el mercado. La tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de 2016 a 2022 es del 5,5% para recubrimientos, 6% para la cadera, 11.6% para MIM, y \\n 30% para AM. Aunque hay un cierto exceso de capacidad en el suministro de polvos especiales, esto depende en gran medida del desarrollo del mercado y la aceptación de diferentes industrias a fin de convertir este excedente en un déficit en unos pocos años. Según el desarrollo del mercado, este déficit puede aparecer a partir de 2020, por supuesto, también depende de las diferentes circunstancias del lado de la oferta. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n ~n \\n ~ La mayoría de las unidades de cadera instaladas se utilizan para la densificación de fundiciones de matrices y piezas MIM, así como la posteriorización de las piezas de AM. El uso más importante de PM y Procesos HIP es la producción de acero al alto \\ Nspeed y de la herramienta. Aquí, el polvo se introduce en un recipiente de metal (cápsula \\ NCAN) con una forma de palanquilla, y luego se transforma en una varilla, bloque o cable a través de procesos de forja, laminación y dibujo convencionales. Hacer caderas para las piezas NNS (Forma NET NET) y NS (Forma NET), también se ha vuelto interesante. Estos productos se pueden encontrar en la industria aeroespacial de petróleo y gas, procesamiento de energía y. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nCompared con otros procesos de metalurgia de polvos, cuando la producción de piezas de tamaño más grande (más de 5 Toneladas de toneladas), las ventajas de la cadera son obvias, y casino hay restricciones en formas complejas y características geométricas. La cadera es adecuada para los materiales que son difíciles de compactar y caros, como las aleaciones super, el titanio, el acero de la herramienta, el acero inoxidable, etc. para la hipentación, la mayor parte de la capacidad instalada se puede obtener a través de proveedores de servicios, como los últimos años, pero en los últimos años , cada vez más empresas han invertido en sus propias capacidades de cadera. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n 'Métodos mencionados Principalmente requieren polvos especiales que tienen características clave, como el tamaño de las partículas, la forma de partícula, la fluidez. , y correcta de partículas PSD distribución de tamaño (dependiendo de la aplicación). \\n \\n \\n \\ Nmost de estos polvos especiales son producidos por atomización de gas, que es el proceso de selección de un grannúmero de alta polvos \\nquality. Sin embargo, dependiendo del grado de polvo y el tamaño de las partículas, se están utilizando otras tecnologías de producción o se han desarrollado. \\ N \\n \\n \\n \\n