how para calcular el tiempo de mecanizado CNC?
from la regla más básica, el tiempo de mecanizado CNC es similar a otros tiempos, que es la distancia o la longitud dividida por la velocidad o la velocidad. Combina las características de los procesos de mecanizado, la fórmula general para el cálculo del tiempo de mecanizado CNC de giro, fresado, cara y más operaciones es la siguiente. El tiempo de mecanizado aquí se refiere al tiempo de corte.
t=l/f*n
n=1000*v/π*d
t=machining time
llength of Cut Cut en mm=
nrpm (revolución del trabajo por minuto)=
vcutting Speed en mpm (metros por minuto)=
ddiameter de la barra en mm=
ffeed in in in in in in in in in in in in en mm=rev (milímetros por revolución)/
cnc Cálculo de tiempo de mecanizado de mecanizadocnc La fresación es un proceso de mecanizado puede hacer ranuras o costillas de varias secciones, superficie plana de superficie plana En planos verticales, horizontales e inclinados, superficies de revolución, ritmos helicoidales y más. Para las operaciones de fresado, la velocidad de alimentación puede estar en diente, lo que significa quenecesita saber elnúmero de bordes de corte, dientes o flautas en la herramienta. T
l*no. De pasesf*n
331.79*52*111.46
1658.95222.92=7.44 minuto./=/=/=cnc Cálculo de tiempo de mecanizado de giro de giro El giro
cnc es un proceso de mecanizado en el que producir piezas giradas por una herramienta de solo punto en máquinas de torno. La herramienta de corte se alimenta linealmente en la dirección paralela o perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo, o a lo largo de una ruta especificada para fabricar formas rotacionales complejas. El movimiento principal de cortar en el giro es la rotación de la pieza de trabajo, y el movimiento secundario de corte es el movimiento de alimentación.
lfeed*nthe l o longitud(enfoque de herramienta
job longitudtool sobre viajes)*no. De pases.
then se refiere a rpm promedio, que es igual a 1000*velocidad de corte
π*diámetro promedio.=/
=+2 formas de reducir el tiempo de mecanizado CNC+
/
El tiempo auxiliar de mecanizado del centro de mecanizado es el momento de algunas piezas de trabajo de mecanizado indirectos, como alinear la pieza de trabajo, el tiempo de configuración de herramientas, el tiempo de cambio de herramientas, etc. El tiempo tomado por estos movimientos mecánicos se llama tiempo auxiliar del mecanizado. Entonces, ¿cómo podemos acortar la hora auxiliar del centro de mecanizado? Para la alineación y el conjunto de herramientas de la pieza de trabajo, podemos usar la plataforma de posicionamiento del proceso en el centro de mecanizado. Para el cambio de herramientas, podemos elegir algunas revistas de herramientas con velocidades rápidas de cambio de herramientas, como la revista Hat Type Tool Tool y la revista Tipo de herramienta de herramienta utilizada en el centro de mecanizado. Elegir la revista de herramienta Tipo de brazo de herramienta puede guardar el tiempo de cambio de herramienta.
La plataforma de posicionamiento del proceso puede ahorrar mucho tiempo auxiliar
1) La plataforma de posicionamiento de proceso elimina Lanecesidad de alineación de la tabla y herramientas establecidas en las instrucciones X e Y al instalar la pieza de trabajo. En comparación con la operación auxiliar tradicional, puede ahorrar alrededor del 90%95% del tiempo auxiliar. La tasa de uso efectiva de la máquina herramienta se ha incrementado de 57%68%de la operación auxiliar tradicional al 92%
96%. El costo de una cartera CNC costosa y la depreciación del centro de procesamiento también se puede reducir. El método tradicional de sujeción de la pieza de trabajo debe completar todo el trabajo de procesamiento de acuerdo con el procedimiento de procesamiento después de instalar la pieza de trabajo, mientras queno puede reemplazarse por otras piezas de trabajo durante el procesamiento urgente. Después de que se adopta la plataforma de posicionamiento de proceso universal, siempre que la pieza de trabajo o el dato de posicionamiento del accesorio cumplan con los requisitos de la plataforma de posicionamiento, otras piezas de trabajo que deben procesarse pueden ser reemplazadas en cualquier momento para procesar. Después de la finalización, ubique y sujete la pieza de trabajo eliminada en el medio para reanudar el procesamiento. de un centro de mecanizado, como un tipo de sombrero, un tipo de brazo de cuchillo, un tipo simultáneo, un tipo de platillo volador, etc., mientras que los centros de mecanizado verticales ordinarios solo usan el tipo de sombrero y el tipo de brazo de herramienta. La revista Toolarm puede ahorrar el 50% del tiempo en comparación con la revista Hat-type Tool. Es más adecuado usar el primero en producción en masa. La revista simultánea de herramientas-moving y la revista Flying Saucer Tool Tool son revistas de herramientas únicas para centros de mecanizado de alta velocidad, así como centros de perforación y tapping. La revista de herramientas de la máquina herramienta High-Speed también tiene un revista de herramientas de tipo de brazo de herramienta, y la herramienta que cambia la velocidad de estas dos revistas de herramientas es mucho.
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Departamento: Engineer
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